工程质量检测制度1.doc

PAGE 工程质量检测制度 1.原材料、设备进场检验制度 1.1进场材料的检验和试验 材料进场和入库时，由《物资检验和试验计划》中规定的具有相应资质的人员进行验证。主要是材料员做好材料取样送检、状态标识，避免不合格材料用于工程中。 1.1.1进场材料检验流程图 进场材料检验流程图如下图（一）所示。 1.1.2进场材料检验程序 1.1.2.1材料进场后，由资料员检验进场物资质量证明书，检验物资的名称、规格、品种、型号、数量、批号是否与质量证明书相一致，并进行外观检查，如对照样品的色泽、测量其几何尺寸等。记录材料检验结果，需要送检的材料应由资料员填写《材料取样送检通知单》。 1.1.2.2资料员填写《材料报验单》向监理公司报验。 1.1.2.3资料员会同监理现场工程师对国家施工规范或政府主管部门规定须见证取样的物资进行见证取样并送检 1.1.2.4资料员将试件送至当地专业检测机构进行检测， 材料进场 材料进场 材料员外观验收 材料员外观验收 不需送检复查合格不合格 不需送检复查 合格 不合格 需送检复查 需送检复查 退货资料员 退货 资料员填报 送检通知单 向监理报验 向监理报验 合格不合格 合格 不合格 材料员收集相关资料 材料员收集 相关资料 资料员会同理见证取样 资料员会同理见证取样 复 检 复 检 送检测机构检验 送检测机构 检验 合格复检不合格不合格 合格 复检不合格 不合格 检验报告 检验报告 报监理公司备案 报监理公司 备案 进入施工 进入施工 现场使用 图（一）进场物资检验流程图 图（一）进场物资检验流程图 资部、工程部、监理现场工程师。监理现场工程师把检验合格的检验报告审查、备案后，最终反馈给项目部。项目部再通知此批次的材料用于工程之中。 1.1.2.5对于送检不合格的材料，按照施工规范要求，在监理现场工程师的见证下做复检，复检合格后，检验报告单再送监理现场工程师审查、备案后，可用于施工之中。复检不合格的材料设备，经过项目部和监理现场工程师的审查、确认，做退货处理。 1.1.2.6材料检验记录由资料员完成。质量检查员负责对其进行监督、检查。 1.1.2.7由建设方提供的产品，项目部像对待自己采购的材料一样进行检验。在进场时由项目部会同监理现场工程师共同验证，其验收程序同上。 1.1.2.8检验和试验的依据：国家、行业和地方规范、标准、规定等。 1.1.2.9进场材料检验、试验合格、资料齐全后方可投入使用。未经检验或试验不合格的坚决不得投入施工之中。 1.2进场设备的检验 所有进场的设备均在技术负责人、设备负责人共同验收合格后，方可进场报监理公司报验。然后由项目经理部组织进行验收。共同验收合格后方可进行安装。安装好后，再送监理公司报验。有特殊要求的还需要报有关政府部门进行检验（如塔吊的安装等），验收合格后方可投入使用。 1.3材料设备的检验、试验记录的管理 1.3.1设备进场和检验报告有关文件由资料员负责收集，收集好后再报监理现场工程师审批，经监理公司备案后再由资料员整理并分类。 1.3.2材料质量证明文件由资料员负责收集 1.3.3取样试验报告由资料员收集，并及时报送监理公司审批备案。 2.施工过程的试验报告 施工过程中的试验和工程质量验收按国家法律、法规、舟山市政府的有关规定及建设方（或监理公司）的要求、施工图的要求进行。 2.1过程产品试验 2.1.1半成品按项目部过程产品质量验收计划的要求由工程部施工员根据工程进度情况填写《取样送检通知单》给资料员。 2.1.2资料员填写《见证取样单》向监理公司现场代表报验。 2.1.3单位工程安全和功能检测项目及方法遵照施工验收规范、舟山市政府主管部门规定以及环保要求执行，并保存检查记录。 2.1.4所有送检的样品必须在监理现场工程师的见证下做随机抽样。 2.1.5资料员会同监理现场工程师对国家法律、法规、政府主管部门规定须进行见证取样的过程产品进行见证取样、送检。 2.1.6资料员应将试件送至当地规定的检测机构进行检验。 2.2过程产品的质量验收 2.2.1检验批施工完成后，由分承包方进行自检、互检、交接检，并填写检查记录，经三检合格后，报项目经理部验收。 2.2 2.2.2.1质量资料的检查主要包括 1图纸会审纪要、设计更改通知单、设计变更（洽商）单等； 2建筑材料、成品、半成品、建筑构配件、器具和工程设备的质量证明书及检（试）验报告； 3按专业质量验收规范规定的抽样检验报告； 4隐蔽工程检查记录； 5检验批质量验收记录表； 6施工过程记录和施工过程检查记录； 7分项工程质量验收记录表； 8分部（子分部）工程质量验收记录表； 9单位（子单位）工程质量竣工验收记录表； 10新材料、新工艺的记录。 2.2.2.2质量管理资料和操作依据、主控项目和一般项