SC_T 8156-2018玻璃钢渔船水密舱壁制作技术要求.pdf

ICS 47.020.99 15SC中华人民共和国水产行业标准SC/T 8156—2018玻璃钢渔船水密舱壁制作技术要求The manufacture technical requirements of watertight bulkhead for GFRP fishingvessel2018-09-01实施2018-05-07 发布中华人民共和国农业农村部发布 SC/T 8156—2018前 言本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。本标准由农业农村部渔业渔政管理局提出。本标准由全国渔船标准化技术委员会（SAC/TC157)归口。本标准起草单位：常州玻璃钢造船厂有限公司。本标准主要起草人：臧瑞斌、苏生。 SC/T 8156—2018玻璃钢渔船水密舱壁制作技术要求1范围本标准规定了玻璃钢渔船水密舱壁制作的施工环境、材料、舱壁部位的结构准备、采用预制成型和现场成型法制作水密舱壁、甲板纵向构件过水密舱壁的制作及密性试验要求。本标准适用于各类玻璃钢渔船水密舱壁制作。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其必威体育精装版版本（包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T3961纤维增强塑料术语SC/T8063：玻璃钢渔船用不饱和聚酯树脂和玻璃纤维制品SC/T8064玻璃钢渔船施工环境及防护要求SC/T8111—2000玻璃钢渔船船体手糊工艺规程SC/T8112玻璃钢渔船建造检验要求3术语和定义GB/T3961界定的以及下列术语和定义适用于本文件。为了便于使用，以下重复列出了GB/T3961中的某些术语和定义。3. 1不饱和聚酯树脂unsaturatedpolyesterresin分子链上含有碳-碳不饱和双键的，能与不饱和单体或预聚体发生交联的一类聚酯树脂。3. 2玻璃纤维glassfibre一般指硅酸盐熔体制成的玻璃态纤维或丝状物。3.3夹层结构sandwich construction以面板（蒙皮）与轻质芯材组成的一种层状复合结构。按其芯材形式或材料的不同，通常有蜂窝、波纹和泡沫夹层结构等。3. 4芯子　core夹层结构中夹在两面板（蒙皮）之间的轻质材料。3. 5内水密隔板internal watertight baffle骨材内部的隔断，能有效阻止液体在骨材内部流动。4施工环境玻璃钢渔船水密舱壁制作应符合SC/T8064的要求1 SC/T 8156—20185材料5.1水密舱壁应选用无碱玻璃纤维织物作为增强材料，不饱和聚酯树脂为基体材料，所有材料应为船检部门认可的材料。玻璃纤维的技术指标应符合SC/T8063的要求，对有防火要求的舱壁应采用阻燃树脂。5.2夹层结构舱壁的芯子应采用与基体树脂胶接良好的闭孔结构的硬质泡沫板、胶合板等材料，如用木材应充分干燥，含水率应不大于18%，使用前应按SC/T8112的要求提交芯子质量报告。5.3采用其他材料时应提供试验报告，并经验船部门认可后方可使用。6舱壁部位的结构准备6.1穿舱骨材制作为保证水密舱壁的水密完整性，所有穿过水密舱壁的骨材在摆放芯材时应制作内水密隔板，内水密隔板宜向舱壁两侧延伸100mm，糊制厚度不小于2mm，节点见图1，然后再整体糊制穿舱骨材结构。A-A单位为毫米115说明：水密舱壁；51-一船底板；2一穿舱骨材；6一-穿舱骨材芯材；3-—舵侧板；A,A-A—一表示剖示面。4——内水密隔板；a糊制内水密隔板。图1穿舱骨材内水密隔板制作6.2水密舱壁底座制作6.2.1为便于舱壁制作，宜在船体水密舱壁边缘糊制舱壁底座，该舱壁底座应采用不小于船体强肋位构件尺寸的帽型结构。6.2.2制作完成后，对舱壁底座表面应进行打磨和清洁。7预制成型法制作水密舱壁7.1放样通过放样获得水密舱壁样板。7.2水密舱壁成型7.2.1根据舱壁样板在平板模具上制作水密舱壁和扶强材。采用手糊成型时，应按SC/T8111-2000中第6章的规定操作，制作完成后按舱壁样板进行切割。7.2.2水密舱壁板最后一层应糊制玻璃纤维短切毡，以提高防水能力和二次胶接时的粘结力。7.3固化与脱模水密舱壁脱模时，其巴氏硬度应不小于40HBa；脱模后，应有可靠的支撑物支撑，以免发生变形。2 SC/T 8156—20187.4水密舱壁安装7.4.1水密舱壁板安装时，应与舱壁底座的一侧腹板对齐,安装缝隙应采用聚酯腻子填满，并在两侧用腻子刮成弧度。7.4.2在水密舱壁两侧边缘进行二次胶接加强时，胶接处应打磨清洁，胶接宽度应不小于100mm；对设有舱壁底座的部位，二次接加强层应超过底座结构搭接边缘50mm，厚度不小于水密舱壁板厚度（见图2）。单位为毫米≥100六≥50 ≥50a）无底座边缘胶接b）有底座边缘胶接说明：水密舱壁；舱壁底座；-二次胶结加强；舱