QBT 2094.3-1995木工锯 手板锯.pdf

中华人民共和国行业标准QB/T 2094.3-95手板锯主题内容与适用范围本标准规定了手板锯的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存。本标准适用于锯切各种木材的手板锯。2引用标准GB 3525弹簧钢、工具钢冷轧钢带GB4340金属维氏硬度试验方法GB 2828逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查）GB 5305手工具包装、标志、运输与贮存3产品分类3.1手板锯按手柄形状分为A型（封闭式）、B型（开式）如图1、图2所示。L图1A型1B型图 23.2手板锯的基本尺寸如表1所示。中国轻工总会1995—05-08批准1996-01—01实施-10- QB/T 2094.3--95表1小端宽b2S厚度大端宽b1长度L规格基本尺寸极限偏差「基本尺寸极限偏差极限偏差！基本尺寸极限偏差1基本尺寸903003000.80251003500.853500.90400400100+ 0.02±1.00±12.00-- 0.08300.851105005000.900.95550550351251.00-600600注：根据用户需要，锯条其规格、基本尺寸可不受本标准的限制。3.3产品标记由产品名称、型式、规格、标准编号组成。3.4标记示例：规格500mm型式A型的手板锯标记为：手板锯500A型QB/T2094.34　技术要求锯片应采用GB3525中规定的65Mn冷轧钢带，或具有同等性能以上的材料制造。4.14.2锯片的硬度为HV423以上。锯片应具有弯曲强度。4.3锯片的形状偏差按表2的规定。4.4表 2mm长 度L横向直线度偏差 (不大于)纵向直线度偏差 (不大于)1.500.20300 ~ 4000.302.00450 ~ 600锯片的表面粗糙度Rα值不大于3.2μm。4.5锯片表面不得有黑斑、锈斑、裂纹等缺陷。4.64.7分齿后的锯齿应形状完整、齿根不得有裂纹，且分齿无明显不对称等影响使用性能的缺陷。锯齿几何形状及其参数见附录A（参考件）。4.8锯柄应采用硬木或塑料制造。4。9锯柄应光滑、完整、无裂纹、毛刺等缺陷，木柄应经涂漆处理。4。10锯片与锯柄的装配连接应牢固，无松动现象。磨齿手板锯锯齿应锋利，形状完整，不得有影响使用的其他缺陷。4.11-11- QB/T 2094.3954.12经磨齿后齿面表面粗糙度Ra值不大于1.6μm。5试验方法5.1手板锯的基本尺寸采用通用量具检验。5.2锯片中硬度试验按GB4340的规定进行。5.3锯片的弯曲强度试验如图2，用手将锯片两端向锯片中心方向作120°自由弯曲后，随即平置于一平板上，其锯片应回复原状。锯条120°图 25.4锯片的形位偏差检验按图3、图4所示，将锯片平置在一平板上，露出齿部，用塞尺测量。塞尺刀口直尺锯条齿部平板图3塞尺锯条平板L.X图-12- QB/T 2094.3-95锯片的表面粗糙度测试采用粗糙度样块比较。5.5锯片的表面质量、锯齿质量采用目测检验。5.6手板锯的装配连接质量用手感检验。5.76检验规则手板锯须经检验合格后方能出厂，并附有产品合格证。6.16.2手板锯的检验须按GB 2828规定，采用次抽样方案。6.3手板锯的不合格分类、检验项目、合格质量水平（AQL）（每百单位产品不合格品数）、检查水平（IL)按表3的规定。表3IL目AQL项检验不合格分类与分组（1）硬度4.0s 1（2）弯曲强度I组（3）表面粗糙度Br6.5（4）锯齿质量Ⅱ组（5）直线度（6）表面质量（7）锯柄质量10S4正组C（8）基本尺寸（９）装配质量包装、运输、贮存标志、手板锯的标志、包装、运输与贮存应符合GB5305的规定。-13- QB/T 2094.3-95附录A手板锯锯齿几何形状及其参数（参考件）A1手板锯的锯齿形状、参数如图A1、表A1所示。A2手板锯的分齿形状、参数如图A2、表A2所示。图A1表A1齿距mm齿1楔角β齿槽半径Rmm≥3.025°~60 °≥0.50图A2表A2mm齿距t分齿量st-s≥3.0≥0.40附加说明：本标准由中国轻工总会质量标准部提出。本标准由全国工具五金标准化中心归口。本标准由上海工具工业研究所、上海锯条总厂、博罗锯条厂、太行锯厂负起草。本标准主要起草人：程永丰、毕建宏、杨士襄、叶祥华。自本标准实施之日起，原轻工业部标准SG 240-81《手板锯》作废。-14-