砖砌体钢筋混凝土构造柱施工工法.docx

佳宇11筑 JIAYU CONSTRUCTION 砖砌体工程及构造柱施工工法 四川省佳宇建筑安装工程有限公司总工办 前言 现代建筑的框架及框架剪力墙混凝土结构主体完成后，插入的各类砌体及砌体构造柱 分项工程一般属于二次结构工程，二次结构施工的主要任务是完成各楼层使用空间的分割， 使项目工程具有其独特的设计、使用功能。二次结构在施工过程中，由于墙体定位、砌筑 的垂直度和平整度偏差，除影响砌体自身质量，还容易出现构造柱施工模板关闭不易严密， 产生漏浆、涨模、蜂窝和其它导致垂直度偏差大等质量通病。特别是后砌填充墙体构造柱 施工，因局限于操作空间环境影响，更易于出现上述质量通病。另一方面，由于构造柱的 涨模等原因又致墙面平整度偏差增大，增加了墙面抹灰层的厚度，浪费了原材料资源。如 何解决这一难题成为提高二次结构施工质量的关键。 为了规范二次结构砌体及构造柱施工操作方法，公司在多个项目施工过程中，结合多 年的实际经验，采用先进的施工工艺与质量控制技术，针对不同砌体采用不同材料的情况， 从技术措施、施工工艺方面入手，通过对构件尺寸的严格控制，材料质量的采购过程控制, 施工操作的精细化施工方法控制，不仅大幅提高了施工质量标准，还降低了工程施工成本， 并逐步形成了一套有效的公司施工工法。 工法特点 2.1投入的施工成本低，施工操作简便易行。 2.2通过施工尺寸精确控制，提高了砌体平整度、垂直度，砌体墙面质量、观感较好; 由于墙面施工质量好，构造柱的平整度同时已能达到较好控制。减少墙面抹灰层的厚度， 节约了大量原材料，降低施工成本，也加快施工进度。 2.3构造柱采用本工法施工后，构造柱的施工质量有较好的保证。增强了砌体与混凝 土构造柱连接的整体性，确保二次结构施工质量、效果。 2.4能有效地解决砌体构造柱混凝土浇筑成型后产生的蜂窝、麻面、不密实、涨模等 质量通病，而且施工简便，方法可靠，提高效率，降低施工人员的劳动强度，质量上可靠 和经济上适用。 适用范围 3.1适用于各类框架结构，框架剪力墙结构后装砌体，包括烧结粘土砖、空心砖，加 气混凝土砌块、混凝土空心砌块砌体及构造柱施工。 3.2适用于各类砖混结构砌体，包括承重墙体和非承重墙体及混凝土构造柱施工。 工艺原理 4.1针对砖砌体平整度及构造柱混凝土存在涨模、不平整、漏浆等施工难题，采用精 确定位放线，多线控制砌体砌筑，确保砌体平整度、垂直度控制。 4.2改进的构造柱施工方法及模板施工技术，在砖墙构造柱安模接触处粘贴密封材料、 柱顶浇筑方法等技术措施，解决了砌体平整度及混凝土浇筑过程漏浆的问题。对后塞口施 工采用锥形锲块砌筑，确保所有后塞口部位完成后无水平裂缝。成型后工程质量可达到精 品工程的要求。 施工工艺流程及操作要点 5.1工艺流程：参见图5.1 图5.1施工工艺流程图 图5.1施工工艺流程图 5.2操作要点 5.2.1施工准备 基层处理：基层清理干净，不平整处可采取剔除或补抹砂浆的措施，特别是构造柱 地面处要求平整度＞3mm，确保立模的下部缝隙密实，避免漏浆。 墙体及构造柱的定位放线：墙体砌筑线及构造柱在墙中位置的放线应按设计图准确 布置，当无设计规定时应按规范要求处理。墙体位置必须由基础向上垂直传递，不得出现 错位现象。构造柱向上传递时亦必须垂直定位，放线时以建筑物的轴线作为各层的基准线， 首先按墙体的位置放出墙体砌筑线，然后再按构造柱在墙中的位置测放出构造柱的位置线， 轴线位移质量偏差＞5mm，并做好所有放出的墙体、构造柱位置标识用于施工。 5.2.2构造柱筋绑扎 检查地面钢筋埋设位置是否与构造柱顶部插筋对直，如有偏差，应按规范要求进行 修正，确保钢筋上下连接牢固。且构造柱钢筋必须在砌体边线内，避免影响砌体施工。 按设计图确定钢筋直径配置竖筋，1级钢筋必须制作弯勾，竖筋下料尺寸根据各处 层高并按规范要求确保搭接长度，箍筋尺寸应按规范留足保护层厚度进行制作，制作成型 后运至设计位置进行绑扎，构造柱上下搭接段应按规定加密至间距100mm，参见图5.2.2 构造柱钢筋绑扎示意图。柱筋绑扎完成后应将其垂直固定，避免影响砌筑施工。 研门C..A携￥用于 研门C..A携￥ 用于 图5.2.2构造柱钢筋绑扎示意图 5.2.3墙体砌筑 按编制好的砖块排列图，在砌体的两侧混凝土墙或柱上设置皮数杆及标高。 砌筑按要求控制墙体的平整度和垂直度，根据墙体厚度采用双面挂线的砌筑方法; 挂线时注意两头皮数杆标高的一致。为确保墙体留置构造柱的截面尺寸及马牙槎大小一致, 构造柱在墙体砌筑时按截面尺寸及马牙槎位置处在墙两侧挂双面垂直线，以控制其尺寸大 小及垂直度。墙体砌筑水平挂线及构造柱两侧挂线，参见图5.2.3-1。 图5.2.3-1墙体砌筑采用水平及竖直控制线 构造柱的拉结钢筋设置：构造柱在墙体的拉结钢筋