QBT 4025-2010激光焊接夹套.pdf

ICS 23.020.30分类号：X99备案号：28948-2010中华人民共和国轻工行业标准QB/T 4025-2010激光焊接夹套Laser welding jacket2010-10-01实施2010-04-22 发布发布中华人民共和国工业和信息化部 QB/T 4025—2010前言本标准由中国轻工业联合会提出。本标准由全国轻工业机械标准化技术委员会归口。本标准起草单位：宁波乐惠食品设备制造有限公司、轻工业杭州机电设计研究院、浙江大学。本标准主要起草人：仇海龙、徐尧润、林兴华。本标准首次发布。 QB/T 4025- 2010激光焊接夹套 范围1本标准规定了激光焊接夹套的材料、设计、制造、检验与验收、包装与运输。本标准适用于符合下列条件的不锈钢容器类设备上的激光焊接鼓胀成型夹套：a）设计压力：-0.02MPaP≤1.6MPa;b）设计温度：-20℃t≤200℃。本标准不适用于下列各类夹套：a）直接受火焰加热的夹套；b）受核辐射作用的夹套；c）盛装毒性为极度或高度危害介质的夹套；d）设计时需考虑腐蚀裕量的夹套。2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的必威体育精装版版本。凡是不注日期的引用文件，其必威体育精装版版本适用于本标准。GB150钢制压力容器JB/T4735钢制焊接常压容器《压力容器安全技术监察规程》3术语和定义下列术语和定义适用于本标准。3.1夹套　jacket容器外置(或内置)传热结构。在容器外侧(或内侧)，用焊接方法装设某种形状的钢结构，使其与容器外壁(或内壁)形成密闭空间，在此空间内通入加热或冷却介质，以加热或冷却容器内物料。3.2激光焊接夹套　laser welding jacket将两块平钢板通过激光焊接连接在一起并且形成具有一定几何形状的焊接区，再借助鼓胀成型方法，使其他非焊接区钢板发生变形，从而在两板之间形成的封闭式凸弧状腔体夹套。本标准所指的激光焊接夹套包括蜂窝式和通道式两种结构，分别见图1和图2。OO0图1蜂窝式夹套 QB/T 4025-2010图2 通道式夹套3.3鼓胀成型tympany molding激光焊接夹套的成型方法，即通过向激光焊接在一起的两块钢板之间的封闭空间充水（也可采用其他不会导致发生危险的液体）、加压，使钢板发生变形，最后成型为封闭式的凸弧状腔体夹套的方法。3.4.鼓胀高度tympany height夹套鼓胀时所测得的两板之间的最大间距。3.5成型高度molding height夹套鼓胀成型后所测得的两板之间的最大间距，见图3。h一成型高度（mm）图3成型高度3.6鼓胀压力tympany pressure夹套在鼓胀时所测得的夹套内部压力。3.7成型压力 molding pressure夹套在鼓胀成型过程结束时所测得的夹套内部压力3.8验证性爆破试验verifying explosion test确定夹套爆破时最大承压能力的试验。3.9爆破explosion夹套在进行验证性爆破试验过程中，试验压力达到其最大承受能力时突然发生破坏。3.10爆破压力explosion pressure夹套在进行验证性爆破试验过程中，第一处发生爆裂破坏时所测得的夹套内部压力。2 QB/T 4025—20104材料4.1激光焊接夹套用钢板用作压力容器受压元件用钢时应符合《压力容器安全技术监察规程》、GB150的规定，用作常压容器非受压元件用钢时应符合JB/T4735的规定，除此之外，还应符合设计图样或订货技术协议的要求。4.2激光焊接夹套的制造单位应按钢材质量证明书对钢板进行验收，必要时还应进行复验或抽检。4.3用于制造激光焊接夹套的钢板应是平板，表面应平整、光滑，无划伤、锈迹、麻点、凹坑、突起和局部变形等缺陷。4.4　用于制造激光焊接夹套的钢板名义厚度不应小于1mm。5 设计5.1符号说明安全系数，取A=4;A-爆破压力，单位为兆帕（MPa）；B一设计压力，单位为兆帕（MPa);p-一设计温度下的最大允许工作压力，单位为兆帕（MPa）；Po--试验温度下的最大允许工作压力，单位为兆帕（MPa）；Ps--设计温度下材料的许用应力，单位为兆帕（MPa）；一同一试验温度下材料的许用应力，单位为兆帕（MPa）；向钢材标准抗拉强度下限值，单位为兆帕（MPa）；60二常温下试板材料的抗拉强度，单位为兆帕（MPa）；0一—焊接系数，取=0.8。5.2夹套强度计算5.2.1试验温度下夹套的最大允许工作压力夹套在试验温度下的最大允许工作压力，应采用验证性爆破试验方法，测得试板的爆破压力，再按公式（1）确定。 BYg(1)=Adb5.2.2设计温度下夹套的最大允许工作压力设