YBT 4188-2009钢渣中磁性金属铁含量测定方法.pdf

ICS 77. 140. 99H 34YB中华人民共和国黑色冶金行业标准YB/T 4188—2009钢渣中磁性金属铁含量测定方法Method for the determination of content of magnetic metallic iron in steel slag2009-12-04 发布2010-06-01 实施中华人民共和国工业和信息化部发布 YB/T 4188-2009前言本标准由中国钢铁工业协会提出。本标准由治金工业信息标准研究院归口。本标准起草单位：中冶建筑研究总院有限公司、中国京治工程技术有限公司。本标准主要起草人：范永平、朱桂林、卢忠飞、张亮亮、夏春、孙树杉。 YB/T 4188--2009钢渣中磁性金属铁含量测定方法1范围本标准规定了钢渣中磁性金属铁含量测定的术语和定义、方法原理、试样、试验设备、测定步骤和结果计算。本标准适用于钢渣中磁性金属铁含量的测定。2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的必威体育精装版版本。凡是不注日期的引用文件，其必威体育精装版版本适用于本标准。GB/T 6003.1金属丝编织网试验筛(GB/T 6003.1—1997,eqv,ISO 3310-1:1990)YB/T140　钢渣化学分析方法YB/T804钢铁渣及处理利用术语3术语和定义YB/T 804 确立的术语和定义适用于本标准。4　方法原理依据钢渣中磁性金属铁的粒度分布不均匀的特点以及金属铁与钢渣中其他矿物可磨性的差异，难以破碎的大颗粒金属铁采用手选的办法分选出来，并通过进一步的球磨-筛分工艺使其纯度提高；破碎至5mm以下的钢渣中的金属铁，首先采用磁选分选出磁性颗粒，并通过研磨-筛分工艺得以提纯。尾渣中磁性金属铁含量的测定是通过反复研磨制样，使其全部通过孔径为0.08mm的试验筛，满足化学分析对试样粒度的要求后，进行化学分析测定。最后通过计算获得原渣中总的磁性金属铁含量。5 试样5.1试样数量采集有代表性的钢渣不少于100kg,称量质量，计为mo5.2试样制备全部破碎到粒径为30mm以下，混匀后按四分法将钢渣缩分到试验需要量，每份10kg，破碎过程中手选出粒径大于30mm的难以破碎的金属铁颗粒,称量质量，计为m1。6试验设备6.1破碎、粉磨设备小型破碎机、球磨机、密闭式制样机。6.2永久磁铁块磁铁块中心磁感应强度约0.06T。6.3 试验筛应符合GB/T6003.1的要求，通常选用筛孔尺寸为30mm、5mm、1mm、0.08mm的方孔筛。 YB/T 4188—20096.4称量设备量程不小于2000g，最小分度值不大于1g。量程不小于200g,最小分度值不大于0.1g。7 测试步骤7.1取两份已制备好的钢渣试样,每份10kg，分别进行测试。7.2将7.1 的钢渣样用小型破碎机破碎至5mm以下,破碎过程中手选出难以破碎的小铁块。7.3将按7.2条挑出来的铁块放人球磨机中研磨20min，取出后过1mm方孔筛，称量筛上物质量m2（kg)及筛下物质量m3（kg），并将筛下物放人密闭式制样机中研磨，直到全部通过筛孔尺寸0.08mm方孔筛,按YB/T140中规定测定筛下物中金属铁含量wi（%）。7.4破碎到 5mm以下的钢渣按四分法缩分出 1kg渣样。7.5将7.4缩分好的1kg钢渣样摊开，用纸包裹磁铁块在渣粉中吸取磁性颗粒。吸附后将纸从磁铁块上脱下,用毛刷把磁性颗粒刷下,直至磁性颗粒吸取完全。吸除磁性颗粒后的渣粉为尾渣。7.6将7.5磁选出的磁性颗粒放人密闭式制样机中研磨1min,取出后过1mm方孔筛，称量筛上物质量ms(kg)。7.7将7.5的尾渣放人密闭式制样机中研磨至1mm以下与7.6的筛下物合并，缩分出代表性试样100g放人密闭式制样机中研磨直到全部通过0.08mm方孔筛，按YB/T140中规定测定其中金属铁含量w2(%)。8 结果计算8.1钢渣中磁性金属铁含量(质量分数)按式(1)计算m² +m3 X wi +[(1 -ms)w² +mX(10-m²-m3) mo -mi ×WMFe10mo100+㎡×100(1)mo式中:一钢渣中金属铁含量，%；WMFe钢渣原样质量，单位为千克（kg）；mo手选粒径大于30mm的金属铁质量，单位为千克（kg）；m1-手选筛上物质量，单位为千克(kg)；m2m3—手选筛下物质量,单位为千克(kg);磁选筛上物质量，单位为千克（kg）；ms-手选筛下物金属铁含量，%；Wi-磁选尾渣金属铁含量，%。28.2如果两次试验结果相差2%以上时，应重新取样试验。两次试验结果的平均值作为样品的磁性金属铁含量测定值。9试验报告试验报告应包括以