SY 5732-1995锁扣指式抽油泵脱接器.pdf

SY中华人民共和国石油天然气行业标准SY/ T 5732-1995锁扣指式抽油泵脱接器1995-11-08 发布1996-05-01实施中国石油天然气总公司发布 前言本标准是根据我国锁扣指式抽油泵脱接器的研制技术成果以及生产实践经验，并以该产品的有关企业标准和技术资料为基础，结合近期市场的要求而编制的。制定本标准的目的在于统一产品规格系列、使用性能指标要求、试验方法，为供方、用户及质量监督各方提供统的检验规则，作为提高产品质量的基本技术依据。本标准的附录A、附录B都是提示的附录。本标准由采油采气专业标准化委员会提出并归口。本标准起草单位：江汉石油管理局采油工艺研究所。本标准主要起草人刘邦垒何祖清 中华人民共和国石油天然气行业标准SY/ T 5732--1995锁扣指式抽油泵脱接器1 范围本标准规定了锁扣指式抽油泵脱接器（以下简称脱接器)的型号衰示方法及结构、技术要求、试验方法和检测规则。本标准适用于脱接器的设计、制造、检验和使用。2 引用标准下列标准包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准必威体育精装版版本的可能性。GB 699-88 优质碳素结构钢 技术条件GB 1222-84弹簧钢GB 3077-88：合金结构钢技术条件GB8162-87·结构用无缝钢管GB 9253.3-88石油油管螺纹SY/T5029-93抽油杆及接箍SY / T 5304-87石油钻采机械产品用锻件通用技术条件SY /T 5306-87石油钻采机械产品用机械加工通用技术条件SY/ T 5307-87石油钻采机械产品用装配通用技术条件SY／T5309-87石油钻采机械产品用包装通用技术条件3 定义本标准采用下列定义。3.1 对接将脱接器上部(弹簧瓜)与下部(滑套、芯杆等）锁接为一体3.2脱锁弹簧爪从滑套和芯杆之间脱开分为上、下两部分。4 型号表示方法及结构4.1型号表示方法脱接器KSK口1钢体最大外径.mm锁扣指式控制工具类示例:KSK-60脱接器，表示钢体最大外径为60mm的控制工具类锁扣指式抽油泵脱接器。4.2结构示意图脱接器结构示意图见图1。中国石油天然气总公司1995-11-08批准1996-05-01 实施1 SY/ T 5732-1995图11-弹簧爪；2滑套；3弹簧；4-芯杆；5一下接头5技术要求脱接器应符合本标准规定，并按规定程序批准的图样和技术文件制造。5.1技术指标技术指标见表1.表 1 脱接器技术指标型号KSK-55KSK-60KSK-70KSK-80联接抽油杆直径22 22 2225mm释放接头内通径53± 0.1558± 0.1568± 0.1578± 0.15mmR适应油管内径内径为70,外75.9.75.9范6275.9径为90短节mm88.6100.35644适应抽油泵公称直径7070839538mm32对接力， kN1~ 3脱锁力， kN4~6性对接成功率， %100能脱锁成功率, %100指轴向瘦劳寿命 N,， 次N4× 10(脉动拉伸负荷.Fmin = 2kN,Fmx = 100kN;频率 f= 5Hz)际拉伸压服载荷， kN300350许用工作载荷， kN1001205.2材料5.2.1.脱接器零件所用材料应符合图样规定的材料牌号要求。允许用机械性能和防腐性能不低于原设计质量要求的其它材料代用，但必须取得制造单位技术部门批准，并办理代用手续。5.2.2制造脱接器用钢材应符合 GB 699，GB 3077 和 GB 1222的规定，管材应符合 GB·8162,的2 SY/ T 5732-1995规定。5.2.3锻件应符合SY／T5304的规定。5.3加工5.3.1机械加工应符合SY/T5306的规定.5.3.2抽油杆螺纹按SY/T 5029的规定制造。5.3.3油管螺纹按GB9253.3的规定制造。5.3.4弹簧爪须经超声波探伤或荧光磁粉探伤，要求无缺陷。5.4装配5.4.1产品装配应符合SY/T5307-87中3.1~3.5,3.9规定。5.4.2轴向窜动量应控制在0.1~0.5mm之间。5.4.3产品装配合格后，联接螺纹应涂防腐油脂并加护丝，外部表面喷涂防锈漆。6试验方法6.1脱接器试验6.1.1试验内容a）对接力、脱锁力、拉伸屈服载荷试验；b) 轴向疲劳寿命试验;c）对接、脱锁成功率试验。6.1.2试验条件a）温度：常温；b）介质：空气;c）设备：万能试验机、抽油泵、抽油杆、压力钳。6.1.3试验步骤与要求6.1.3.1将脱接器弹簧爪与芯杆、滑套脱开，在万能试验机上将弹簧爪压人滑套，与芯杆之间呈对接锁紧状态，测量对接力。6.1.3.2将对接上的脱接器弹簧卸下，装上试验接头并置于万能试验机上（弹簧爪在上部），夹紧上、下试