QB 1828-1993贮乳罐.pdf

中华人民共和国行业标准QB/T 1828-93贮至乳罐主题内容与适用范围本标准规定了贮乳罐的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、忙存。本标准适用于盛装与贮存鲜乳或食品工业与医药等工业不含氯离子的液态物料的保温式贮乳和以水为冷却介质的乳品厂和牛乳集中站随时调整乳温，达到低温贮存12h鲜乳、间接式水冷贮乳罐。本标准不适用于直接冷却式贮乳罐。2引用标准GB150钢制压力容器GB191包装储运图示标志GB 12072乳品机械名词术语GB12073乳品设备安全卫生JB8产品标牌JB2280钢制焊接常压容器技术条件JB 2759机电产品包装通用技术条件ZBJ50004金属切削机床噪声声压级的测定QB1823乳品机械型号编制方法QB/T 1588.4轻工机械涂漆通用技术条件3产品分类3.1型式3.1.1按结构分：.封闭立式；b.封闭卧式；c．开式立式。3.1.2按用途分：a。保温式；b．水冷式。3.2参数应符合表1的规定。中华人民共和国轻工业部1993-07-—29批准1994--03-01实施57 QB/T 1828-93表 ¥1kL型式公称容盘立式0.5;1,2;3.2#5;8,10#12.5;16;20;25,32;40#50;6380#100保温式卧式2#3.2,5;8#10;12.5#16;20;32±40,50100立式1# 2# 3.2# 5# 8 10水冷式卧式2.5, 3.2, 5; 8# 10# 12.5; 16; 203.3贮乳罐的型号按QB1823的规定，贮乳罐的型号为：RZ WG(SL)02-1参数（容量）单位kL型别代号卧式（01立式）-特征代号保温式(水冷式）分类代号贮存大类代号乳品机械4技术要求4.1乳罐应按本标准要求并经一定程序批准的图样及技术文件制造。4.2凡是与乳直接接触的金属表面及零部件均采用不锈钢制造或用经卫生部批用于食品机械的耐酸、耐碱的金属材料。用于密封的材料必须耐脂肪、无毒，在正常使用洁剂、消毒剂时不被腐蚀、不污染物料。4.3乳罐应包括的设备。搅拌装置b.自动或半自动清洗装置；c，温度测量仪（计）；d。液位或容量指示计（仪）冷却水压力指示计。4.4搅拌应有效的防止脂肪上浮，24h之内全脂鲜乳脂肪变化不应大于0.1%。4.5进乳、出乳搅拌基本不产生泡沫。4.6放料能完全排空不积液。4.7搅拌装置的最小搅拌量为乳罐公称容量的20%。4.8清洗装置应保证与乳接触表面及零部件表面彻底清洗不存污。4.9贮乳罐的公称容量应是设计的最大容量的90%~95%。58- QB/T 1828--934.10乳罐的内壳体内侧面与封头相交内圆角半径不小于25mm，其他圆角半径不小于3mm，内部永久附件需焊接牢固，其焊缝圆角半径不小于6mm。4.11水冷罐，当冷却介质温度为0.5~1.5℃时充入的乳量为乳罐的50%，从起始温度35℃到终止温度4±1℃时止，冷却延续时间不超过3.5h。4.12贮乳有良好的保温性能。当罐内外温差小于16℃时，经18h存放罐内物料温度变化不超1℃；当温差大于16℃时，经18h存放物料温度变化不超2℃。4.13·封闭式贮乳罐的人孔应有良好的封闭性，贮存的乳液不准泄漏。4.14贮乳罐的外壳采用不锈钢钢板、铝合金板或带防锈涂面的碳钢板制造，应保证保温材料不泄漏污染乳液。4.1510kL以下的贮乳罐应有水平可调节的支脚；25kL以上贮乳罐应安装在底座上。贮乳罐出料管中心对地面应有足够的高度，一般不小于300mm。4.16凡与物料接触的金属表面粗糙度Ra值应不大于1.6um。4.17贮乳罐的焊縫及冷却腔的焊缝应符合GB150的焊接、检验与验收的规定。与物料接触的焊缝焊后修磨平整，粗糙度Ra值不大于6.3μum。应保证密封性能和强度要求，不允许有影响强度和使用性能的缺陷。4.17.1冷却腔即冷却介质工作时流经的乳空间。4.18外购件、外协件应有供货单位提供的质量合格证，否则应由制造厂检验合格后方可安装使用。4.19赋乳除不锈钢制造的零部件外，凡裸露的外表面应涂漆。其涂漆质量应符合QB/T1588.4的规定。4.20#搅拌装置的润滑系统不得使润滑油漏入罐内污染乳和与乳接触的零件表面。4.21乳罐的盖或人孔应保证维修人员的安全出入，以便能进行周期检修。4.22凡与操作人员接触的零部件不得有尖棱。4.23乳罐应有梯子或操作平台。台面与梯子踏板应具备防滑性能。4.24乳正常工作时的噪声不应高于80dB（A）。4.25乳罐机体上应备有吊装环式专门吊装装置。4.26当用户遵守本标谁和使用说明书中规定的运输贮存和使用条件，产品自出厂之日起12个月内，因制造质量不良发生损坏，不能正常使用时，制造厂应无偿为用户修理或更换产品零件。易损件及因自然或人为损坏的零部件除外。5试验方法5.1搅拌后鲜乳脂肪变化