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中德精密模具制品(深圳)有限公司
文件种类:作业指导书
修 订 号: 0
制
成:
文件编号:WI- A- 56
页 码: 1/4
审
核:
文件名称:CNC 加工作业指导书
生效日期:2007/6/22
目的:
为了增加 CNC 机床使用寿命,提高工作效率。提高技术加强管理,杜绝公司浪费, 保持(清、整、齐)。
二.MG 64V 机床加工注意事项
要定时检查机床导轨油,液压油,压力表,滤油器,散热叶片电动机冷却,放油塞,需要补充油或换油清洗要及时处理。
开机前为了避免故障,必须检查刀座装刀或刀具管理器输入是否正确,不正确会造成机床损坏故障碰撞,不正确及时改正,加工前必须向上级管理人报告。
刀具断裂手动由轴交换刀具,必须按轴交换,若没有按顺序交换会发生刀具工件之间的碰撞。
在加工过程中遇突然停电事故,应先将机床电源总开关关闭,避免来电时,机床无人自动启动。
检查刀具数据,如有变化,刀具长度需重新测量。
来电时开机,归零时注意轴的运行方向,避免主轴刀具工件发生碰撞,
在交接班时必须两班交接清楚。避免交接不清锣错,撞刀
要有一种良好习惯,互相帮助,互相了解,同心协力,提高个人加工速度,减低机床停机率。
版本 修订内容 信息来源/日期 修订人/日期
中德精密模具制品(深圳)有限公司
文件种类:作业指导书
修 订 号: 0
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文件编号:WI- A- 56
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文件名称:CNC 加工作业指导书
生效日期:2007/6/22
序号 项 目
作 业 内 容
注 意 事 项
先观察电源是否正常;
开 机 2. 开电源,再开控制器开关;
3. 机床原点归零。
用批士装夹加工
擦干净机床台面;
擦干净批士底及周边铁屑、铜屑等杂物;
用双手拱批士平放工作台;(注意要轻轻放下,不能碰撞工作台)
拉表校平批士;
认清工件加工方向,擦去批锋及擦干净。
锁板加工
检查码板平面是否平行及擦干净;
擦去工件螺丝周围批锋及其他地方批锋,用风枪吹
装夹工件
净,螺丝孔杂物并用布擦净;
上螺丝并仔细检查是否锁紧;
把码板平放工作台,不能碰撞工作台。
C、直接装夹加工
擦干净机床台面;
擦去工件批锋并擦干净;
小工件用手或叫人帮手,小心平放工作台,大工件一定要用 2 个吊环,平吊放工作台,不能碰撞台面。
检查机床道轨油及主轴齿轮油、冷却油。
模具方向性及基准位小心轻放,保护好工作台。
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中德精密模具制品(深圳)有限公司
文件种类:作业指导书
修 订 号: 0
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文件编号:WI- A- 56
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文件名称:CNC 加工作业指导书
生效日期:2007/6/22
序号 项 目
作 业 内 容
注 意 事 项
1.先目测放置工件;2.用校表检查工件水平面,有异常向负责师付汇报;3拉表3.把一边码仔半松紧作为基准,另一边松作校正用;校平工件后先适度锁紧松动码仔,再拧紧另外一码仔再进行4.均匀拧紧;再用校表进行检查工件是否变动;5.对加工工件需要而加码仔。
1.
先目测放置工件;
2.
用校表检查工件水平面,有异常向负责师付汇报;
3
拉表
3.
把一边码仔半松紧作为基准,另一边松作校正用;校平
工件后先适度锁紧松动码仔,再拧紧另外一码仔再进行
4.
均匀拧紧;
再用校表进行检查工件是否变动;
5.
对加工工件需要而加码仔。
1.
装夹分中棒不能锁太紧;
分中
装夹
刀具
送数
装好分中棒,输入中模转率 500/S;
按工件要求,是否四周分中或以基准为准,进行碰数;
反复检查二次。
看清楚程式单上刀具规格;
清干净索头里杂物及油污;
擦干净刀柄;
用适度的力量锁紧,特别是小索头时不能太大力度;
对刀高度时,找一固定水平作滚刀。(一律用∮10 刀柄)
每条程式输数前都要打开检查程式内刀具直径是否同程式单一致;
程式启动前检查是否打错;
每加工完成一条程式要注明“已做”。
分中要求:10 分钟内完成
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文件编号:WI- A- 56
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文件名称:CNC 加工作业指导书
生效日期:2007/6/22
序号 项 目 作 业 内 容 注 意 事 项
开粗:
程式启动时,一定要注意“工件数值”是否同实际相符;
加工时,注意刀具是否变钝或崩缺,及时打“单节” 更换;
开粗完成后,清理台面及台底铁屑;
用较表检查工件是否移动;
用卡尺检查分中时是否有误差;
刀具归位。
中光:
找用合适刀具不能太钝;
用卡尺再次检查分中时是否有误差;
加工 3. 刀具归位。
光刀
检测刀具精度是否达到要求;
刀具装夹完后,用校表检测刀具有无偏心,特
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