YB_T 4479-2015铸余渣原料制备工艺技术规范.pdf

ICS 77. 140. 99H34YB中华人民共和国黑色冶金行业标准YB/T 4479—2015铸余渣原料制备工艺技术规范Technical specification for preparation process ofraw materials on casting residue2016-03-01 实施2015-10-10 发布中华人民共和国工业和信息化部发布 YB/T言本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。本标准由中国钢铁工业协会提出。本标准由全国钢标准化技术委员会(SAC/TC183)归口。本标准起草单位：鞍山钢铁集团公司矿渣开发公司、湖北鄂钢附属企业总公司、冶金工业信息标准研究院。本标准主要起草人：苏兴文、宋武、李晓阳、王姜维、解斌、马献阳、胡亚雄、王成杰、胡连红、王力峰 YB/T余渣原料制备工艺技术规范1范围本标准规定了铸余渣原料制备的术语和定义、产品指标、工艺流程、主要生产设施技术要求、工艺技术要求、检查、环保要求等。本标准适用于铸余渣原料制备的工艺。其他工艺可参照执行。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其必威体育精装版版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB6067.5起重机械安全规程第5部分：桥式和门式起重机GB12348　工业企业厂界环境噪声排放标准GB 13456钢铁工业水污染物排放标准GB 16297大气污染物综合排放标准GB 18599一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准GB 50010混凝土结构设计规范YB/T 804钢铁渣及处理利用术语HJ/T 189清洁生产标准钢铁行业HJ 465钢铁工业发展循环经济环境保护导则AQ2001炼钢安全规程3术语和定义YB/T804界定的术语和定义适用于本文件。4产品指标4. 1 含水率8%。4.2渣温60℃。4.3铸余渣中没有可被磁性桥式起重机吸附的磁性吸附物。5 工艺流程流程见图 1。渣罐倒渣打水翻渣装运图1铸余渣原料制备工艺流程示意图6主要生产设施技术要求6.1倒渣场6.1.1倒渣场一般为前侧开口的长方形场地。长、宽根据生产线处理能力和作业空间而定，高度应在1 YB/T 4479—20153m～6m之间。6.1.2倒渣场主体为混凝土结构，底部和侧壁应铺设厚度不小于150mm的钢板或钢坏。混凝土部分的设计应符合GB50010的规定。6.1.3混凝土与底部和侧壁的钢板或钢坏之间应填充隔热材质。6.1.4为防止侧钢板或壁钢坏变形，应将侧壁钢板或钢坏按一定角度倾斜安装，倾斜角建议-般为 3°～8°6.1.5倒渣场地下部应设置排水口。6.1.6倒渣场应做防渗处理。6.1.7倒渣场两侧设有抑尘喷嘴,除进行抑尘喷水外还对渣进行打水冷却。6.2倒渣和水系统设备6.2.1抱罐车抱罐车能力根据渣罐及装渣量设计。6.2.2吊车a）铸余渣打水冷却生产线需配备吊罐和倒渣用铸造桥式吊车；铸造桥式吊车应有主、副钩，主钩用来吊罐、副钩用来与主钩配合倾翻渣罐；b）c）铸造吊车用于吊罐的主钩应配有重量显示装置；d）主钩提升能力根据渣罐自重和装渣量设计，副钩最大提升能力不低于主钩最大提升能力的30% 。6.2.3 给水、回水系统6.2.3.1给水系统由吸水池、水泵、给水管道、流量计、调节阀、切断阀等装置构成。6.2.3.2回水系统应包括回水管道、回水井、回水泵、平流沉淀池等设施。6.2.3.3回水系统应设置水处理系统。6.2.3.4回水应做到全部循环利用，禁止外排。6.2.4翻渣、装车设备6.2.4.1翻渣设备旨在打水过程中，为防止铸余渣表面结壳，对铸余渣进行翻动或搅拌的装置，同时也是为了使得残余钢裸露表面，以便清除。6.2.4.2翻渣设备推荐使用挖掘机和装载机等。6.2.4.3装车设备旨在将铸余渣进行出渣装车的装置，主要包括对非含铁物料的出渣装车和对残余钢的选别装车。6.2.4.4装车设备推荐使用电磁桥式起重机和装载机等。7　工艺技术要求7.1倒渣前准备工作7.1.1各生产设备处于完好状态，水系统管路畅通。7.1.2中控室操作人员与各相关岗位人员通信联系畅通。7.1.3清理排水口，严禁倒渣场地积水。7.2操作要求7.2.1吊罐和倒灌操作必须满足GB6067和AQ2001的规定。7.2.2倒渣时渣面距离倒渣场上沿高度三分之一时视为该倒渣场倒满，须换下一个倒渣场进行倒渣作业。倒渣场铸余渣倒满后进行打水冷却作业。7.2.317.2.4倒渣作业场地相邻倒渣场或距倒渣作业点20m内禁止打水作业，防止遇水爆炸。2 YB/T 4479-20157.2.5倒渣场应按一定距离分设若干大水管路，打水管路间距不得超过12m，出水管头压力应不小于0.3MPa，以保证喷水管