QB 2124-1995倾斜转鼓.pdf

中华人民共和国行业标准QB/T 2124-95 倾斜转鼓主题内容与适用范围本标准规定了倾斜转鼓的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则和标志、包、逐输、贮存。本标准适用于可倾斜式转鼓。2 引用标准GB 191包装储运图示标志GB‘3766液压系统通用技术条件GB 5226机床电器设备通用技术条件GB 7612皮革机械噪声声功率级的测定GB/T14253轻工机械用技术条件QB1524制革机械产品型号编制方法QB/T 1588.4轻工机械涂漆通用技术条件QB/T2123制革机械尺寸规格系列3.产品分类3.1倾斜转鼓的产品型号编制方法应符合QB1524的规定。3.2倾斜转鼓的尺寸规格系列应符合QB/T2123的规定。：3.3 基本参数3.3.1倾斜转鼓的倾斜角度（鼓体轴线与水平面的夹角）为一5°～25°3.3.2倾斜转鼓的下列基本参数应符合设计技术文件的有关规定。a，鼓体长度，mm;b：鼓口直径，mm;c．鼓体转速；r/min;d.电机总功率，kW;e．整机净重，kg;f．外形尺寸，L×b×h，mm。技米要求4:1、基本要求4.1.1倾斜转鼓应符合本标准的要求，并按规定程序批准的图样及技术文件制造。中国轻主总会1995—06--07批准1996--03--1实施3 QB/T 2124-95.1.2，倾斜转鼓的锻、铸、焊接、机加工件和装配应符合GB/T14253的有关规定。4.1.3‘鼓体内部各构件裘面应光滑、焊缝平整，无损伤皮革的毛，4.2主关零件技术要求4.2.1空心主轴与轴承相配合处轴颈的尺寸公差精度等级不低于IT7。.4.2.2空心主轴与鼓体相配合处的轴外径尺寸公差精度等级不低于IT8。4.2.3鼓体滚道对与空心主轴相配合内孔的同轴度公差不大于11级。，4.2.4鼓体的大齿轮安装平面对轴心线的垂直度公差不大于10级。4.2.5鼓体的空心主轴安装平面对轴心线的垂直度公差不大于10级。4.3装配质量4.3.1 液压系统中的铁屑、污物和锈斑应清除干净。4.3.2鼓体滚道对摇架的径向跳动量不大于1mm。4.3.3大齿轮与小齿轮接触斑点不论正转或反转按高度不小于25%，按长度不小于30%，接触斑点的位置应趋于齿面中部。4.3.4空载运转时，运转件运动应平稳、灵活。4.3.5在倾斜角度范围内，鼓体在其转动轴线方向上的窜动量应小于2mm。4.4整机性能4.4.1整机空载运转时的噪声声功率级不大于102dB。4.4.2电气系统绝缘电阻应符合GB5226中13.1条的规定。4.4.3液压系统调节应灵敏、可靠，不应有渗漏现象：应符合GB 3766中5.1.2，5.1.4，5.1.5条的规定。4.4.4机器连续运转时，油箱中的油温应不大于60°C。4.4.5在倾斜角度范围内，机器运转时各运动件工作平稳、可靠，不应有异常的振动和噪音。4.4.6排水机构结构简单，排水畅通4.5外观质量4.5.1焊缝应牢固、平整，不得有虚焊烧穿等缺陷。4.5.2各种铭牌位置醒目、端正。4.5.3液压系统管路及电器布线合理、装配整齐。4.5.4油漆质量应符合QB/T1588.4中3.1.1，3.1.2，3.1.3，3.1,4，3:1.5条的规定。5 试验方法5.14.2.1条检验：用外径千分尺测定，均分3处测。5.24.2.2条检验：用游标卡尺测定。5:34.2.3条检验：将鼓体安装在自制工位器具上，以与空心主轴相配合的内孔为基准校正；将百分表测头触及滚道外圆，回转鼓体一周，测得的最大值为同轴度公差值。5.44.2.4条检验：鼓体与5.3条同样安装，将百分表测头触及大齿轮安装面的最大直径处，回转鼓体一周，测得的最大值为4.2.4条的垂直度公差值。514.2:5条检验：鼓体与5.3条同样安装，将百分表测头触及空心主轴安装平面最大直径4 QB/T: 2124—95处，回转鼓体一周，测得的最大值为4.2.5条的垂直度公差值。5.64.3.2条检验：将百分表固定于撰架上，百分袭测头触及滚道外圆，：回转鼓体一周，楼滚道宽度均分测2处截面，測得的最大值为鼓体滚道对摇架的径问跳动量。5.74.3.3条检验：在齿面上涂以红丹粉，缓慢转动鼓体一周，用直尺量出齿面红丹粉压痕的长度和高度值，然后算出百分比。5.84.3.5条检验：将百分表固定于播袭上，百分表测头触及滚道面某一点，在一5°25：葬圈内倾斜鼓体（不转动鼓体）；测3处；测得的最大值为鼓体在转动轴线方向上的窜动量。5.94.4.1条检验：按GB7612的规定进行测定。5.10．4.4.2条检验：用500V兆欧表进行测定。5.114.4.4条检验：机器连续运转2h后，用玻璃温度计测定。5.12其余均为感官检验。5.13．基本参数的检验·5.13.13.3.1条检验：用自制角样板或通过测量选定基准点尺寸进行几何换算后得到。鼓体长度、鼓口直