QB 2009-1994板式熨平压花机.pdf

中华人民共和国行业标准QB/T 2009--94板式熨平压花机主题内容与适用范围本标准规定了板式熨平压花机的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。本标准适用于制革行业中的板式熨平压花机。2 引用标准GB 1958形状和位置公差检测规定GB3766液压系统通用技术条件GB 5226机床电器设备通用技术条件GB 7612皮革机械噪声声功率级的测定GB/T13384机电产品包装通用技术条件QB1524制革机械产品型号编制方法3产品分类3.1产品型号板式熨平压花机的型号编制应符合QB1524的规定。3.2产品规格板式熨平压花机规格按熨板尺寸（宽×长）确定（见表1）。表1cm熨板尺寸56 × 7070 × 10091.5 × 137137 ×150120 × 130150 × 1703.3结构型式：液压传动、平板熨压式、框架结构。3.4基本参数基本参数见表2。表2规格cm参数名称70 × 10056 × 7091.5 × 137120 ×137137×150150 × 170总作用力KN≥5000≥750[≥1250]≥2500≥10000≥8500≥15000液压系统压力 MPa≥15 ≥21≥25冲程次数str/min8 ~10熨板表面温度℃80~120升降台与熨板间距m≥120≥140电机功率kw≤4.0/ 5.5\7.5≤1522-电加热功率kw9121821中国轻工总会1994-08—23批准1995—0501实施-17- QB/T 2009—944技术要求4.1产品应符合本标准要求，并按规定程序批准的图样和技术文件制造。4.2主关零件尺寸精度4.2.1板表面粗糙度Ra值不得大于0.10μm。4.2.2大缸体与大柱塞的配合不低于H8/f7（基本尺寸大于500H8/f7的用配制配合）。4.2.3小缸体与小柱塞的配合不低于H7/g6。4.2.4框架上、下相对两平面的平行度应符合表8的规定。表8允目规差 mm项格mm0.80560 × 700 ~915 × 1370框架上、下相对两平面的平行度1.001200 × 1370 ~1500 × 17004.3配套件、外协件的质量各类配套件必须符合使用要求，并有合格证书。配套件、外协件进厂时要由需方质量检验部门依据标或供需双方签定的质量协议条款验收合格后，方可进厂入库。4.4整机性能4.4.1整机运转应平稳、可靠，无异常现象。4.4.2各运动部位动作灵敏、准确。4.4.3当系统压力达到额定值时，安全阀应自动卸荷。4.4.4液压系统在10MPa、15MPa、20MPa、25MPa压力下逐级上升保压10s，压力降不得大于1MPa。4.4.5整机运行噪声声功率级不得超过表4规定。表4规dB(A)格 mm噪声声功率级95560 × 700 ~ 915 × 1370981200 × 1370 ~ 1500 × 1700产品电气系统应符合GB5226的有关规定。4.4.6液压系统的设计、制造与使用应符合GB 3766的规定。4.4.7液压系统清洁度应符合表5规定或每100ml油液中含机械杂质不超过25mg。4.4.8表5规格 (μm)5 ~ 1515 ~ 2525 ~ 5010050 ~10010级 (颗粒数)25600045600081001440256-18- QB/T 2009--944.4.9整机空载功率应符合表6规定。表 6规格56 × 7070 × 10091.5 × 137120 × 137137 × 150150 × 170空载功率　kw3.12.965.438.94.5工作性能4.5.1熨平后的皮革表面应光滑、平整、光泽一致。4.5.2压花后的皮革花纹应清晰、均勾、耐久。5 试验方法5.1本标准第4.2.1条用表面粗糙度样块对照检验或用表面粗糙度仪检测。5.2本标准第4.2.2条、4.2.3条用内径干分尺、外径千分尺测量。5.3本标准第4.2.4条按GB1958平行度误差检测1一2方法检测。5.4本标准第4.4.4条检验，观察压力表，连续工作2 h，每40min检测一次。5.5本标准第4.4.5条按GB7612有关规定测定。5.6本标准第4.4.8条检验机器空载运转1h后，在液压系统中抽取100ml油液，用可搬式工业用油污染程度测量装置检测或参照GB 511方法检测。5.7本标准第4.4.9条，用钳形电流表或功率表检测。5.8其余各条用目视和手感检验。6检验规则6.1每台机器出厂前必须依据本标准第4.2.1、4.4、4.5条规定进行检验。6.2每台机器均须经本广检验部门检验合格并签发产品合格证方可出厂。6.3型式检验6.3.1 有下列情况之一时，应进行型式检验。。产品转厂生产鉴定时;b产品结构、材料、工艺方法有较大改变时；c。产品停产壹年后恢复生产时;d．正