QBT 1927.11-1993胶料制备系统能量平衡及热效率计算方法.pdf

QB中华人民共和国行业标准QB/T 1927、1928—93制浆造纸设备能量平衡及热效率计算方法1994—01-06发布1994-08—01实施发布中华人民共和国轻工业部 中华人民共和国行业标准QB/T 1927.11-93胶料制备系统能量平衡及热效率计算方法1主题内容与适用范围本标准规定了造纸企业中胶料制备能量平衡及热效率的计算方法，本标准适用于蒸汽加热胶料制备装置。2引用标准QB/T1927.1制浆造纸企业设备能量平衡计算方法通则3能量平衡方框图QsQQQ：物件带人热量（常温不让）QQ:3.1能量平衡方框图的边界胶料制备体系是从进人熬胶锅的物料算起，至熬胶结束止。3.2能量平衡图中符号的意义Q-每锅由蒸汽供给热量，kJ；Q2—每锅物料升温吸收热量，kJ；Q：—每锅物料熔化吸收热量，kJ；Qt—每锅冷凝水带出热量，kJ；Qs-—每锅蒸发水吸收的热量，kJ;1994-08—01实施中华人民共和国轻工业部1994一01－06批准— 81 QB/T 1927.11—93Q。——每锅其他各种热损失，kJ。4能量平衡的计算4:1供给的总热量QcG，kJ，按(1)式计算QcG=Q,=G(i—i)(1)式中：G耗汽量，kg；i-蒸汽热熔，kJ/kgi——环境温度下水的热熔，kJ/kg。4.2每锅熬胶总有效耗热量Qyx，kJ，按(2)式计算Qxx=Q:十Qa(2)4.2.1每锅物料升温吸收的热量Q，,kJ，按(3)式计算Q(3)4(TAti-式中：G——第i种物料重量，kg：c;—第i种物料比热，kJ/(kg·K);At;-一第i种物料(水也算其中一种物料)在熬胶过程中最高温度和初始温度之差，℃。注：摄氏温度t(C)之差等于热力学温度(K)之差4.2.2每锅物料熔化吸收热量Q3kJ，按(4)式计算Q：(4)G式中C;.-第i种物料熔化热，kJ/kg。4.3熬胶过程中热损失Qss，kJ，按(5)式计算Qss=Q+Q,+Q(5)4.3.1冷凝水带出的热量Q,kJ，按(6)式计算Q=G(i-i)(6)式中：G冷凝水量，kg；一冷凝水热熔，kJ/kg。4.3.2蒸发水吸收的热量Q5kJ，按(7)式计算Q;=G.C(7)式中：G蒸发的水量，kg；C.—水汽化热，kJ/kg。4.3.3其他各种热损失QskJ，按（8)式计算Q=Q,—(Q+Q;+Q+Q)(8)5系统热效率计算按(9)式或(10)式计算QyxX100%(9)证=QGG82 QB/T 1927.11-93Qs)×100%...................=(1-(10)+...Qc能量平衡表6输输入能量出能量序数量百分数数量百分数号项目项目kJ/锅%kJ/锅%1蒸汽供人热2物料升温吸收热3物料熔化吸收热4冷凝水带出热5蒸发水量带出热6其他各种损失热合计100合计1007能流图Q:QQsQ.100.0%Q:83- QB/T 1927.1193附录A胶料制备系统能量平衡及热效率计算实例（参考件）A1有关计算数据供人蒸汽量264 kg供入蒸汽压力107.88 kPa供人蒸汽热焙2677 kJ/kg150 kg松香重量1. 214 kJ/(kg ·K)松香比热167. 472 kJ/kg松香熔化热碳酸钠重量17.78 kg碳酸钠比热1.047 kJ/(kg ·K)水重量150 kg8℃环境温度冷凝水的热焰419. 19 kJ/kg环境温度下水的热熔33. 63 kJ/kg105°℃熬胶过程最高温度水汽化热2245. 5 kJ/kg蒸发水量120 kgA2供入蒸汽热量Qcc计算QcG=Q;=264× (267734)=697752 kJA3总有效耗热量Qx计算A3.15物料升温用热量Q2计算5Q=G+c; · At150X1.214X(105—8)+17.78X1.047X(105—8)+4.1868X(105—8)80387 kJA3.25物料熔化用热量Q：计算Q,=150X167.472=25121kJQxx=Q:+Q=80387+25121=105508kJA4熬胶过程中热损失Qs计算A4.1冷凝水带出热量Q.计算Q,=264X (419—34)=101640 kJA4.2熬胶过程中蒸发水量吸收热量Q，计算84 QB/T 1927.1193Q,=120×2246=269520kJA4.3其他各种损失Q。计算Q=697752—8038725121—101640269520221084kJQss=101640+269520+221084=592244kJA5系统热效率Ⅱ的计算n=105508+697752×100%=15.1%A6能量平衡表输人能量输出能量序数量百分数数量百分数号项目目项kJ/锅%kJ/锅%1蒸汽供人热6977521002物料升温吸收热8038711. 53物料熔化吸收热2512