QB 1817-1993琴弦通用技术条件.pdf

中华人民共和国行业标准QB 1817---93琴弦通用技术条件主题内容与适用范围本标准规定了琴弦产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存，本标催适用于各种琴弦，本标准未提及的琴弦亦应参照使用。2引用标准GB 5926轻工产品金属镀层和化学处理层的外观质量测试方法GB 6388运输包装收发货标志GB.2828逐批检查计数抽样程序及抽样表GB2829·周期检查计数抽样程序及样表3·产品分类3.1根据结构特点的不同分为裸弦和缠弦。3.2根据工艺质量、主要用途的不同分为高级品、中级品、普及品。3.3根据材料的不同分为金属弦、尼龙弦、丝弦等。3.4金属弦根据材料强度的不同，高级品分为软、中、硬三种型号，中级品、普及品不做区分。4‘技术要求4.1标准音小字一组a音为440Hz。.4:2除音色、定弦音高、断裂音高、规格尺寸、直径均勾度允许偏差及物理性能应符合相应的产品标准外，外观应符合如下要求。。尼龙裸弦外观应光滑、平直；b。金属裸弦外观应光滑、平直、无锈蚀，缠绒平整、无松散；。缠弦应缠绕均勾、牢罔，无破裂、松散、凸起，无熙点及脱色，其中金属弦钢丝无锈蚀,d。丝弦外观应色泽一致，子眼平服均勾、松紧统一，无明显麻、夹出等缺陷。5试验方法5.1声学品质音色：将不同级别的琴弦分别置于符合本品种质量标准的相应级别的乐器上，由相应级中华人民共和国轻工业部1993—07—29批准1994—03—01实施 QB 1817别的演奏员演奏，：感宫检查。5.2.规格尺寸及直径均度允许偏差5.2.1琴弦长度用精度不低于imm的长度量具检查。5.2.2直径均匀度允许偏差在有效弦长范围内，用千分尺检查。高级品每根琴弦最少测三个点，中级品、普及品每根琴弦最少测两个点。取两个极端值的代数和。5.2.3包丝尺寸用精度不低于1mm的长度量具检查。5.3物理性能5.3.1最低断裂音高将琴弦装在琴上或专用检测器具上，用音准仪检查。5.3.2张力、延伸率5.3.2.1将琴弦装在图1所示的专用检测器具上，弦枕与弦马间的距离为有效弦长。用4.9N的载荷把弦拉直，同时在与弦马触点处琴弦上记下颜色标志。5.3.2.2加载荷使弦达到定弦音高，该载荷即为弦的张力。5.3.2.3·用精度不低于0.02mm的长度量具量取琴弦颜色标志点与弦马触点间的距离。该距离即为弦的绝对伸长盘。图14一裁荷3一弦马2一琴弦;1-弦枕;5.3.2.4小提琴有效弦长取327mm，中提琴有效弦长取367mm，大提琴有效弦长取700mm，倍大提琴有效弦长取1125mm。共它弦鸣乐器有效弦长应符舍产品标准的要求。5.3.2.5各弦总张力、延伸率计算各弦总张力按公式（1）计算：(1)T总=ET2 QB: 1817--93：T总一一各弦总张力，N;Ti—各弦张力，N。各弦延伸率按公式（2）计算：413.100%(2)式中：8-各弦延伸率A-各弦绝对伸长量，mm1-—各弦有效弦长，mm。5.4外观感检查，金属弦应符合GB5926中第2章的要求。6检验规则6.1产品应由收购部门验收或委托生产厂质量管理部门检验。合格产品应附产品合格证，并注明本产品符合相应的有关标准的编号，方可出厂。6.2当对产品有特殊要求时，应由供需双方根据合同协商具体的检验项目。6.3产品的检验分为交收检验和例行检验。6.3.1交收检验的抛样方案应符合BG2828中关于正常检查一次抽样方案的规定。6.3.23交收检验的项目、检查水平、合格质量水平（AQL）应符合表1的规定。表1序号检合格质量水平(AQL)验项目试验方法般检查水平15.4外观2琴弦长度5.2.1Ⅱ1085.2.2直径均勾度允许偏差45.2.3包丝尺寸6.3.3产品的例行检验每年进行一次，在更改结构、制造工艺及主要原材料或停产三个月以上恢复生产时，亦应进行。6.3.4，例行检验的样品应从当前生产的、经交收检验合格的产品中随机抽取。例行检验的抽样方案，应符合GB2829中判别水平亚的一次抽样方案的规定。6.3.56.3.6例行检验所抽取的全部样品应先按交收检验项函进行检验，若有不合格品，应以合格品换取，同时分析原因，但不做为例行检验结果的依据。2)例行检验按本标准及相应的产品标准所列的全部技术指标进行，判定数组为（16.3.7不合格质量水平（RQL）为50。6.3.8例行检验合格，则本周期生产的产晶为合格品。6.3.9·经例行检验的样品不得作为交货产品出厂。 QB 1817--937标志、包装、运输、存7.1小包装7.1.1每根琴弦根据等级不同采用相应的材料包装，包装材料应具备防潮功能。7.1.2琴弦每十根为-小扎，外销以“打”为单位，亦可以“套”为单位包装。7.2火包装7.2.1根据实际需要用纸箱打带包装，包装材料应具备防潮功能。7.3 标志7.3.1小包装上应有生产厂名、商