SY 5734-1995分采、分注井井下封隔器验封测试规程.pdf

SY中华人民共和国石油天然气行业标准SY/ T 5734-1995分采、分注井井下封隔器验封测试规程1996-05-01实施1995-11-08发布中国石油天然气总公司发布 言前本标准是依据我国油田分采、分注工艺技术科研成果和十几个油田多年的实际验封测试作业经验，以及近几年来各油田对提高封隔器座封质量，保证验封效果的新要求而制定的。制定本标准的目的在于提高封隔器验封测试作业质量，保证验封效果，实现安全作业，为采油、作业与测试单位对封隔器验封测试作业要求提供统一的技术基础。本标准由采油采气专业标准化委员会提出并归口。本标准起草单位：：大庆石油管理局油田开发处、采油一厂。本标准主要起草人肖致亮·主立德陈显进汪月明·陈德华 目次前言范围12引用标准测试仪器设备及工具、用具技术要求34施工前的准备4*5下仪器验封67起仪器000:取验封卡片89验封资料分析10恢复生产11注意事项及安全要求 中华人民共和国石油天然气行业标准SY/ T 5734--1995分采、分注井井下封隔器验封测试规程1范围本标准规定了分采．分注井井下封隔器验封测试前的准备、测试、资料分析、注意事项及安全要求。本标准适用于分采、分注、堵水管柱井下封隔器验封的测试作业和施工管理。2引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准必威体育精装版版本的可能性，SY5028--91录井钢丝SY／T5079—93试井车JJG(石油）·07-91弹簧管式井下压力计检定规程3测试仪器设备及工具、用具技术要求3.1试井车应符合SY／T5079的规定。3.2录井钢丝应符合SY5028的规定，其长度应大于仪器下人深度100m，录井钢继的直径应大于2.0mm。3.3录井钢丝距绳结20m，30m和50m处各做有记号。3.4，测深仪变速齿轮之间啮合良好。转动灵活，量轮槽内无脏物，量轮尺寸合格。3.5·计数器走字准确，无卡、跳字现象。3.6备齐测试滑轮、测试堵头、防喷管、工具、用具、量具、密封胶件：测试密封段、投捞器、堵塞器、偏心堵塞器、加重杆、卡瓦打捞器、震荡器、活嘴子、卡片、报表等。3.7选配测量范围比仪器下深最高压力大20%的压力计，压力计应按JG（石油）07进行检定。3.8选配计时上限比仪器井下工作时间大30%的井下钟机。4施工前的准备4.1根据设计书的要求，了解验封并的技术状况。4.1.1井口设备应齐全完好，不渗不漏，阀门启闭灵活。4.1.2，并内应无落物，无结蜡段，仪器起下顺利。4.1.3井下管柱结构清楚，数据准确，验封层位明确。对偏心井，工作筒内均装有活嘴子；对堵水管柱井，堵塞器应与工作筒配套。.4.1.4根据井场地形、风向、选择试井车停放位置。试井车停放在上风头距井口20～30m为宜，并将试井绞车对准井口。4.1.5将录井钢丝绕测深仪量轮槽内一周，转动压轮丝杆，使压轮将钢丝紧密地压在量轮槽内，同时量轮转动自如。1996-05-01实施中国石油天然气总公司1995-11-08批准 SY/T5734-19954.1.6将验封层位深度、停留时间写在纸上，放在醒目处，便于掌握起下操作。4.1.7将井口测试阀门关严，放掉余压，然后卸下井口堵头，装好测试防喷管及滑轮。4.1.8将录井钢丝穿过测试堵头和仪器绳帽孔眼，并拉出1.5m左右。4.1.9双手将钢丝绕一个直径约7mm的圆环，从圆环根部起按下层四圈、上层三圈的要求，紧密排列缠绕，并打绳结。打完后剪掉多余的钢丝头，要求绳结在仪器绳帽内转动自如。4.2装压力计卡片。4.2.1卸下绳帽、钟机压紧接头、钟机外套及记录部分外套，检查仪器各零部件的紧固、转动性能及胶件密封性能，均应良好。4.2.2检查记录笔尖是否收回，处于非工作状态。从中间接头上卸下记录筒部件，旋转拔叉，将记录筒旋至最下部位置，取下卡纸圈。4.2.3将记录卡片装在装纸棒上，然后将装纸棒的槽口对正纸筒内的卡条装进纸筒内，抽出装纸棒，卡上卡纸圈。4.2.4顺时针方向旋转拨叉，并上提记录筒，使纸筒上的标线提到标尺刻线的8～9位置。将记录简部件装到中间接头上拧紧，然后将记录筒逆时针方向旋到最下部位置。4.2.5用螺丝刀拨下抬笔装置拉线，使笔尖处于工作状态。4.2.6米将记录部分外套连同钟机外套一起与仪器拧紧。4.2.7米将上满发条运行正常的钟机装人钟机外套内，顺时针方向转动钟机（12圈）画基线，再倒回3~4圈。4.2.8测量、调整顶帽与钟机接触间距适宜后，上紧钟机压紧接头。4.3检查和调试下井工具。4.3.1偏心井验封应检查、调试测试密封段a）测试密封段皮碗应无损伤，无毛刺，无老化；b）调整皮碗过盈量，控制在0.1~0.3mm；c）定位爪收拢及张开应灵活，收拢时最大外径不大于44mm；d）用坐