移动脚手架方案及计算.docx

For personal use only in study and research; not for commercialuse 脚手架方案 一、 工程概况： 本工程采用滑移脚手架，脚手架分三部分，其中最高搭设高度为米，搭设面 积约为660平方米。 二、 编制依据： 1、 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001)、 2、 《建筑地基基础设计规范》(GB 50007-2002)、 3、 《建筑结构荷载规范》(GB 50009-2001)、 4、 《钢结构设计规范》(GB 50017-2003)等规范。 5、 本工程钢网架施工图。 三、 脚手架的搭设方案： 搭设脚手架的钢管全部采用①48*，脚手架立杆间距纵横最大为，立杆底部 增设300mm*300mm*18mm胶合板，立杆接长必须对接，不得采用搭接接长。脚 手架水平横杆沿高度最大间隔设一道，距楼地面300mm设一道扫地杆。脚手架 的剪刀撑纵横均要设置，最大间隔设一道，从下到上全高设置，剪刀撑与楼面的 角度为45度至60度，剪刀撑必须采用搭接接长，搭接长度不小于1m。脚手架顶 面满铺竹排，脚手板下水平横杆的间距不大于400mm，竹排与水平横杆用12#铁 丝绑牢。 四、施工工艺流程 施工准备T场地平整及硬化处理T轨道铺设T滚轮组与立杆组装T钢管脚 手架搭设9脚手架试滑移9脚手架加固T拼装单元网架T单元网架质量检查验 收后滑移到下一个单元T整个网架安装完成，拆架。 1、 滑移脚手架搭设前必须对整个场地进行平整，在滑道区域应进行夯实。 2、 每条滑道采用槽钢作为导轨，槽钢铺设需平直，无翘曲及旁弯现象，槽钢 底面应用垫板楔紧（不能有脱空现象），保证槽钢在架体滑移时槽钢导轨不移 位。 3、 滑轮组与立杆采用下图方式连接： 4、 在脚手架上按施工方案要求的立杆、横杆间距，剪刀撑开设等构造要求 搭设048mm*3. 0mm钢管脚手架，为了扩大操作平台，钢管脚手架可四周搭挑架 挑出，上铺木板作为操作平台，在操作平台周边搭设高的安全栏杆并满挂密目安 全网，在平台下方满挂安全兜网。网架拼装前,2个相邻单元体的滑移脚手架可以 用钢管和木板把各平台串连成一整体，滑移时拆开分单元滑移。 5、 脚手架试滑移的距离在500~1 000mm为宜，试滑移主要确定架体刹车后 因惯性向前运行的距离，同时观察架体的稳定性，架体本身有无变形，如有变形 则需加强。 6、试滑移或滑移后对滑移装置、脚手架进行全面检查，有松动、偏位和变 形的部位进行加固和校正，并重新进行验收。 7、 脚手架滑移单元网架拼装及验收完后进行脚手架滑移，进入下一单元网 架拼装。 1） 滑移前的准备：①按试滑移前的准备工作到位；②检查支撑在地面上的 各临时支点是否都已离开地面；③检查网架的卸载是否完成，网架安装的质量是 否符合要求；④各滑移脚手架之间的连接是否已经拆除（在跨内有多座滑移脚手 架或两跨之间的滑移脚手架相连时）。 2） 脚手架滑移：专人统一指挥（一般由经验丰富的工长担任），统一人员的协 调分配。每一条滑道有一人观看是否走偏，滑轮有无破损。安全员和架子工观看 架体是否有松动或变形，有无障碍物的阻挠，随时注意观察和倾听有无过度变形 及异样声响。 8、 滑移脚手架拆除：整个网架安装完成后，自上而下拆除滑移脚手架。钢 管脚手架人工拆除，拆除的所有材料及零部件及时清运出场地。 五、脚手架安全验算 脚手架架立杆稳定性荷载计算单元 （一）参数信息: 1.基本参数: 立柱横向间距或排距la(m):,脚手架步距h(m)：； 立杆纵向间距lb(m):,脚手架搭设高度H(m)：； 立杆上端伸出至模板支撑点的长度a(m):,平台底钢管间距离(mm)： 400； 钢管类型(mm):①48x。 荷载参数 脚手板自重(kN/m2):； 栏杆自重(kN/m2):； 材料堆放最大荷载(kN/m2):； 施工均布荷载标准值(kN/m2):； (二)、纵向支撑钢管计算： 纵向钢管按照均布荷载下连续梁计算，截面力学参数为 截面抵抗矩W = cm3； 截面惯性矩I 二； 纵向钢管计算简图 荷载的计算： ⑴脚手板与栏杆自重(kN/m)： q11 = + x = kN/m； ⑵堆放材料的自重线荷载(kN/m)： q12 = x = kN/m； ⑶活荷载为施工荷载标准值(kN/m)： p1 = x = kN/m 强度计算： 最大弯矩考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的弯矩。 最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的弯矩和; 最大弯矩计算公式如下： 最大支座力计算公式如下： 均布恒载：q1 = x q11+ x q12 = x+ x = kN/m； 均布活载：q2 = x = kN/m； 最大弯距Mmax = XX + XX =; 最大支座力 N = xx