SY_T 6952.2-2013基于应变设计的热采井套管柱 第2部分：套管.pdf

ICS 75. 180. 10E 92sY备案号：43258-2014中华人民共和国石油天然气行业标准SY/T 6952.2—2013基于应变设计的热采井套管柱第2部分：套管Thermal casing string for strain-based design-Part 2 : Casing2014一04一01 实施2013—1128 发布发布国家能源局 SY/T 6952. 2—2013目次前言范围1规范性引用文件2规格与类型3钢级3. 13. 2管体规格管端3. 3接箍3. 4 技术要求4制造工艺要求4. 1化学成分4.24.3拉伸性能业硬度4. 44. 5夏比V型缺口吸收能晶粒度4.6非金属夹杂物4.7蠕变性能4.8+无损探伤4.94.10壁厚偏差直度·4.11试验及检验5 5. 1化学成分分析拉伸试验5.2硬度5.3冲击试验5. 45.5晶粒度及夹杂物级别评定一5.6蠕变试验5.7无损探伤5.8直度测量方法验收与复检6 标记及其他7标记7. 1 其他7. 21 SY/T 6952.2—2013前創言SY/T6952《基于应变设计的热采井套管柱》分为4个部分：-第1部分：设计方法；第2部分：套管；-第3部分：适用性评价方法；第4部分：套管螺纹连接。本部分为SY/T6952的第2部分。本部分按照GB/T1.1一2009《标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写》给出的规则起草。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。本部分由石油管材专业标准化技术委员会归口。本部分起草单位：中国石油集团石油管工程技术研究院、衡阳华菱钢管有限公司、新疆油田公司工程技术研究院、渤海石油装备制造有限公司、包钢钢联股份有限公司、辽河油田公司钻采工艺研究院。本部分主要起草人：韩礼红、谢凯意、谢斌、陈长青、刘金、杨平阁、王建军、路彩虹、王航。II SY/T 6952. 2—2013基于应变设计的热采井套管柱第2部分：套管1范围SY/T6952的本部分规定了稠油蒸汽热采井用技术套管及生产套管的产品规格类型、技术要求、制造方法、检测及评价方法。本部分适用于套管受热蒸汽温度不高于350℃，井口注汽压力不高于27MPa的稠油蒸汽热采井套管。本部分未规定事项按GB/T19830中规定的要求进行。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其必威体育精装版版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T222钢的成品化学成分允许偏差GB/T 223.82钢铁氢含量的测定惰气脉冲熔融热导法GB/T224钢的脱碳层深度测定法GB/T 228.1　金属材料　拉伸试验　第1部分：室温试验方法GB/T229金属材料夏比摆锤冲击试验方法GB/T230.1金属材料洛氏硬度试验第1部分：试验方法（A，B，C，D，E，F，G，H，K，N，T标尺)GB/T 2039金属拉伸蠕变及持久试验方法碳素钢和中低合金钢火花源原子发射光谱分析方法（常规法）GB/T 4336金属材料•高温拉伸试验方法GB/T 4338无缝钢管超声波探伤检验方法GB/T 5777金属平均晶粒度测定法GB/T 6394钢中非金属夹杂物含量的测定标准评级图显微检验法GB/T 10561钢铁氧含量的测定脉冲加热惰气熔融一红外线吸收法GB/T 11261金属显微组织检验方法GB/T 13298钢的显微组织评定方法GB/T 13299无损检测磁粉检测GB/T 15822石油天然气工业油气井套管或油管用钢管GB/T 19830钢铁总碳硫含量的测定高频感应炉燃烧后红外吸收法（常规方法）GB/T 20123钢铁氮含量的测定惰性气体熔融热导法（常规方法）GB/T 20124，石油天然气钢质管道无损检测SY/T 41093 规格与类型3.1钢级按ksi表征的最小屈服强度分级，本部分规定了65ksi，80ksi，90ksi，110ksi 四个套管钢级。管1 SY/T 6952. 2--2013体钢级代号为“最小屈服强度+SH”，本部分规定钢级包括：65SH，80SH，90SH，110SH。3.2管体规格稠油热采套管管体规格同GB/T19830的规定。3.3管端套管管端分为三种类型：第一类管端几何尺寸及材料性能同管体相同，其标识符号为“钢级标识”后加“－1”。第二类管端几何尺寸同管体，管端比管体材料具有更高的屈服及抗拉强度，其标识符号为“钢级标识”后加“－2”。管端沿轴向200mm范围内应具有均匀的微观组织特征。第三类管端内径与管体平齐，外径采用加厚处理，加厚后截面积相比管体截面积增加量不低于30%，加厚后管端的螺纹参数、匹配的接箍尺寸及螺纹参数由供货商和用户协商一致，管端材料性能要求与管体材料等同，其标识符号为“钢级标识”后