SYT 5791-1993液压修井机立放井架作业规程.pdf

SY中华人民共和国石油天然气行业标准SY/T 5791-93液压修并机立放井架作业规程1994-03-01实施1993-09-09发布发布中国石油天然气总公司 中华人民共和国石油天然气行业标准SY/T5791-93液压修井机立放井架作业规程1主题内容与适用范围本标准规定了液压修井机立放并架前的准备、操作过程、安全及质量要求。本标准适用于液压修井机井架的立放操作。其它半液压修井机亦应参照使用。2立井架前准备2.1基础2.1.1基础可采用固定式水泥砂石基础、坡道式或箱型活动基础，也可采用水泥砂石基础与活动基础并用。2.1.2井架底座基础最小承受压力为0.15~0.2MPa。基础应高于施工地面100~150mm。2.1.3井架基础周围井场应平整。2.2绷绳2.2.1井架必须配齐绷绳。修井机绷绳的各种参数见附录A（参考件）。2.2.2绷绳坑的位置应避开管沟、水坑、泥浆池等处。绷绳应离开电力线5~10m。绷绳坑间距及要求见附录B（参考件）。2.2.3单根绷绳地锚的抗拉力，两层井架不小于70kN，单层井架不小于50kN。2.2.4绷绳的每端使用与绷绳规格相同的绳卡4个，每个绳卡之间距离为130~180mm，每个卡子的开口互为180°。2.3液压系统调试2.3.1检查液压油箱的油面。在未起井架之前，油箱内的油面应符合规定，同时打开液压油箱上的输入和输出阀，检查液压油，发现有变质、乳化现象时要立即更换，有沉淀物的要排放。2.3.2在使用液压油泵前打开油泵吸入管线的所有阀，检查高压油管应不老化，自封接头应连接牢靠。2.3.3检查所有液压设备控制阀、阀件，使之处于非工作状态。2.3.4启动液压泵前检查二节井架安全锁钩应挂牢二节井架。启动后，打开循环针形阀，排除系统中的空气。2.4气控系统调试2.4.1各部压力表齐全、准确，各阀件完好无损，各管线连接正确，固定可靠。2.4.2放尽气瓶积水，润滑杯中加够规定标号的润滑油。2.4.3系统供气前，所有控制阀处于非工作状态。2.4.4气控系统的工作压力不低于额定值，当气压不足时不能接合液压泵、离合器。2.4.5试运行前，各机件、阀件、仪表、安全阀工作应稳定可靠，不、不跳、不磨、不卡、不漏等。对不正常现象应及时排除。2.5井架起升前的准备2.5.1载车与井口对中后，利用载车的四个液压调平千斤和水平尺把载车找平。找平后，将千斤用1994-03-01实施中国石油天然气总公司1993-09-09批准1 SY/T5791--93锁紧螺帽锁住，并将载车两只机械调平千斤顶好，使六只千厅受力均匀。2.5.2将Y型支腿上的两只机械千斤撑住，并与座托对准，然后检查Y型支腿上的角度水平尺，调整Y型支腿的前后倾角不超过3.5°，Y型支腿下的螺旋机械千斤的伸出部分长度不得超过180mm。2.5.3在井架起升途中，不准调节Y型支腿，也不允许调节载车的水平度，若发现问题应将井架放平后重新调节，调好后再进行井架起升。2.5.4穿大绳、固定活绳头，在滚筒上缠够规定数量的钢丝绳，并排列整齐，将游车大钩在托架上固定好。2.5.5理顺井架上的各绷绳和其它吊绳，绷绳的各绳卡卡紧可靠。2.5.6按润滑要求，给井架与天车各润滑点加注润滑脂。2.5.7启动液压油泵，打开针形阀，循环8～12min卸松起升液缸顶部放气螺丝，同时操作手柄使液缸在低压下充液排除缸内气体，直至排出的油无气泡为止2.5.8井架在水平位置时，打开伸缩长液缸顶部的放气螺丝，排尽液缸中的空气。2.5.9检查井架回转固定螺丝、二节井架锁紧装置，使其灵活可靠。3立井架操作方法3.1井架起升操作3.1.1二层井架起升操作：3.1.1.1关闭针形阀，抬起起升液缸控制手柄，开始起升井架。3.1.1.2起升过程液压油压力控制在额定范围。3.1.1.3当起升至液缸直径变化，产生增压时，操作应保持平稳。当井架升到垂直位置时，要减慢起升速度，使并架缓慢落在Y型支腿上，不能产生任何冲击。3.1.1.4并架起升完毕，先把下节井架与Y型支腿锁紧，再打开针形阀。3.1.2单层井架起升操作：3.1.2.1将多路换向阀的溢流阀压力调到额定范围，并向各油缸充油。3.1.2.2操作多路换向阀起升井架，当井架起升到垂直位置后，应减慢起升速度，不能产生任何冲击。3.1.2.3并架起升完毕，将并架与后支架前腿用连接销连接好。3.2上部井架的伸出操作3.2.1将固定二节井架的安全锁钩打开。3.2.2安装好刹把与刹车连杆，并松开固定的游车大钩。对新换的钢丝绳要确定好长度、固定好死绳头。3.2.3抬起伸缩长液缸的控制阀手柄，开始伸出第二节井架。伸出井架时液缸压力控制在额定范围。3.2.4并架伸出的同时，二层台也随吊绳拉紧而逐渐开启栏杆并拾起到水平位置。3.2.5当井架升到位时，拉下井架背面的杠杆手柄，使井架链锁装置转到锁合位置，然后