SY 6530-2002非腐蚀性气体输送用管线管内涂层.pdf

ICS 87.020A 29SY备案号：10467--2002中华人民共和国石油天然气行业标准SY/T 6530—2002非腐蚀性气体输送用管线管内涂层Internal coating of line pipe fornon - corrosive gas transmission service2002- 05- 28 发布2002 08 - 01 实施发布国家经济贸易委员会 SY/T 6530—-2002目次前言范围12涂层材料规范3实验室涂层试验4涂敷.5生产检验和验收固相体积分数的确定方法附录A（规范性附录）10附录B(规范性附录)实验室盐雾试验11附录C（规范性附录)剥离试验12附录D（规范性附录）实验室附着力试验·13附录E（规范性附录)实验室气鼓泡测试·14实验室水压鼓泡试验附录F（规范性附录）15附录G (规范性附录)实验室针孔试验16参考文献17T SY/T 6530—2002前言本标准等同采用美国石油学会标准APIRP5L2《非腐蚀性气体输送用管线管内涂层推荐作法》（1994年1月第3版）。本标准技术内容与APIRP5L2相同，但因APIRP5L2第3.5.2节表4中所引用的试验方法标准DIN53153已作废，而其试验方法与ISO2815完全相同，故本标准用ISO2815代替 DIN 53153。本标准的附录 A、附录 B、附录 C、附录 D、附录 E、附录 F及附录 G均为规范性附录。本标准由石油管材专业标准化委员会提出并归口。本标准起草单位：中国石油天然气集团公司管材研究所。本标准参加起草单位：中国石油天然气集团公司工程技术研究院。本标准主要起草人：方军锋、陈志昕、刘金霞、马颖丽、高蓉。本标准为首次发布。ⅡI SY/T腐蚀性气体输送用管线管内涂层范围1本标准规定了非腐蚀性气体输送管线管内涂层的涂层材料规范、实验室涂层试验、涂敷、生产检验和验收要求等。本标准适用于管线安装前新管内涂层。1.1 总则涂层材料供方资料：涂层材料供应方向购方和（或）涂敷厂提供的书面资料包括：a）规定组分的混合方法和（或）用指定溶剂稀释的方法；b）涂层材料的搬运和储存注意事项；c）涂层材料基本物理性能规范和性能试验结果；d）每批涂层材料物理性能的检验合格证（见2.3）。1.2术语和定义下列术语和定义适用于本标准。1.2.1涂敷厂 applicator指对购方负责的实施涂层涂敷的组织。1.2.2购方。 purchaser指购买涂敷钢管的公司或授权代理商。1.2.3供方 supplier指涂层材料的制造商和（或）分供商及其认可的资质合格的技术人员。1.2.4检验方 inspector指购方授权的代理方。1.2.5涂层材料 coating material指在基体上涂敷之前的液态材料。1.2.6涂层 coating指涂敷在基体上的涂敷膜。1.2.7批 batch指同一容器一次生产的涂层材料的数量，可用唯一批号标识。2涂层材料规范 SY/T6530—20022.1目的本章规定了适用于本标准的涂层材料的实验室判定和评价方法。2.2说明2.2.1涂层材料涂层材料通常包括：a）添加或未添加颜料的基料；b）添加或未添加颜料的固化剂；c）含有足以通过盐雾试验的防锈剂的颜料（见3.5.1)；d）用于调整合适喷涂粘度的溶剂。2.2.2混合根据供方推荐，涂层材料应在使用前将基料和固化剂搅拌混合。2.2.3稀释涂层材料应采用供方提供的和（或）规定的溶剂稀释。2.3物理性能2.3.1单个组分单个组分的物理性能见表1。表1单个组分物理性能性能数值允许范围方法基料升质量a± 23.78gASTM D1475固化剂升质量a± 23.78gASTM D1475溶剂馏程范围a初馏点和馏程的95%ASTM D1078基料馏程范围a初馏点和馏程的95%ASTM D1078固化剂馏程范围ASTM D1078操作剂馏程范围ASTM D1078ASTMD1309（试验）基料沉淀物最小4级ASTMD869（报告）ASTMD1309（试验）固化剂沉淀物最小4级ASTMD869（报告）供方规定的特定数值。2.3.2混合组分混合组分的物理性能见表2。表2混和组分物理性能性能数值允许范围方法固相体积含量a± 1%附录 A细度a最小Hegman4级（50μm)ASTM D1210ASTM D185粗糙颗粒200目筛全部通过（除使用丁基溶纤剂作为洗涤液外）a供方规定的特定数值。2 SY/T 6530—20022.3.3稀释后（按照供方指定的比例）稀释后物理性能见表3。表3稀释后物理性能性能数 值方法允许范围在涂敷于垂直表面时无不均匀10℃，37℃和66℃喷涂在钢表面流动性现象以形成最小76um的干膜8h，25℃，粘度值最大增加适用期ASTM D1200100%%。250