QB_T 1586.5-2010箱包五金配件 拉杆.pdf

ICS 59.140.35分类号：Y48备案号：31051-2011中华人民共和国轻工行业标准QB/T 1586.52010拉杆箱包五金配件Hardware fitting of case and bag-Draw rod2011-04-01实施2010-12-29 发布发布中华人民共和国工业和信息化部 QB/T 1586.5—2010前言QB/T1586《箱包五金配件》由五个标准组成：箱锁；箱走轮；箱提把；箱用铝合金型材；拉杆。本标准由中国轻工业联合会提出。本标准由全国皮革工业标准化技术委员会（SAC/TC252）归口。本标准起草单位：广东省鞋类产品质量监督检验站、中国皮革和制鞋工业研究院。本标准主要起草人：段晓霞、钟锡豪、黄晓钢。 QB/T 1586.5-2010箱包五金配件：拉杆1范围本标准规定了拉杆的术语和定义、产品分类、要求、试验方法、检验规则及标志、标签、包装。本标准适用于箱包用的拉杆。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其必威体育精装版版本（包括所有的修改单）适用于本文件。QB/T2002.1一1994　皮革五金配件　电镀层技术条件QB/T2919箱包拉杆耐疲劳试验方法QB/T2921箱包跌落试验方法QB/T2922箱包振荡冲击试验方法3术语和定义下列术语和定义适用于本文件。3.1拉杆在箱包使用时，对箱包起牵引行走作用的部件，主要由内管、外管、拉杆把手、拉杆锁和拉杆座（上座、下座）组成。拉杆各部位示意图见图1。3. 2拉合将拉杆拉起至最长位置再压回到原来位置的整个过程，为拉杆的一次拉合。3.3拉合力将拉杆拉起至最长位置和压回至原来位置所需的力，为拉合力。3.4拉杆锁通过压入和弹出的方式控制拉杆上下拉合的装置。3. 5拉杆长度将拉杆拉起至最长位置，从把手与内管结合处至外管末端的距离为拉杆长度。4　产品分类按组合拉杆数量分为单拉杆、双拉杆。4.14.2按拉杆结构分为二节式拉杆、三节式拉杆、四节式拉杆等。 QB/T 1586.5-2010说明：一拉杆锁；ur-装饰套;-拉杆上座；装配螺钉；6: 2-外管；7-3--拉杆把手；一内管；拉杆下座。4-8图1 拉杆各部位示意图5 要求5.1外观质量5.1.1表面色泽均匀，无锈、无毛刺，同一产品中各零件相互间无明显色差，镀层均匀，无明显划痕、表面不允许有烧焦、起泡、起皮和漏镀现象。5.1.2拉杆把手光滑、无毛刺，装配螺钉紧配，无漏装现象，拉杆把手结合处的缝隙不大于1mm，且缝隙均匀。5.1.3拉杆装饰套完好无缺；拉杆锁开启灵活、无回弹困难现象；拉杆座与外管装配完好，无变形、毛刺等缺陷。xi5.1.4印刷字体或图案不得有色差、断线、残缺、歪斜及印反方向等现象。5.2双拉杆长度允许偏差左右杆长度差不大于1mm。5.3物理机械性能5.3.1拉合力拉杆拉合顺畅，拉合力小于等于24.0N。5.3.2抗压强度经抗压试验后，拉杆无变形，使用正常。5.3.3耐疲劳性能拉杆耐疲劳性能以拉合次数表示，拉合次数大于等于3000次，拉杆无变形、卡阻、松脱等现象。5.3.4抗振荡性能拉杆振荡500次，无断裂、脱节和明显变形。5.3.5跌落冲击试验2 QB/T 1586.5-2010经跌落试验后，拉杆应拉合顺畅，无断裂、脱落和明显变形。5.3.6电镀层结合强度按6.9进行检验，镀层不起皮、脱落。5.3.7漆膜附着力按6.10进行检验，漆膜应无脱落。5.3.8喷涂层附着力按6.10进行检验，喷涂层应无脱落。6试验方法6.1测量工具6.1.1钢卷尺，最小刻度0.5mm。6.1.2游标卡尺，精度0.02mm。6.1.3拉力计，精度0.1N。6.2外观质量用目测、感官及游标卡尺进行检验。6.3双拉杆长度允许偏差用钢卷尺分别测量左右杆长度。6.4拉合力用拉力计进行测量，拉合3次，结果取最大值。6.5抗压强度将距离拉杆上座最近的两内管结合处放置在跨度为250mm的跨距中央，用如图2所示压头（R=5mm）以5mm/min的速度施加压力至500N，检查试样是否符合5.3.2要求。R图2 压头示意图6.6 耐疲劳性能按QB/T2919中的规定进行检验。6.7 抗振荡性能按QB/T2922中的规定进行检验。6.8跌落冲击试验按QB/T2921中的规定进行检验，沿箱包装有拉杆的面、边各跌落一次。6.9电镀层结合强度按QB/T2002.1一1994中6.3的规定进行检验。6.10漆膜附着力、喷涂层附着力3 QB/T 1586.5—2010用唱针或钢针，垂直于拉杆长度的方向，在漆膜（喷涂层）表面划6道长度约5mm的平行划痕，划痕间距1mm，唱针或钢针必须划穿漆膜（喷涂层）的整个深度，然后再划与前面6道划痕垂直的3道划痕，长度约8mm，划痕间距1mm，