QB_T 4887-2015热塑性聚氨酯表带.pdf

ICS 39.040.10QB分类号：Y11备案号：52185-2015中华人民共和国轻工行业标准QB/T 4887-2015热塑性聚氨酯表带Thermoplastic polyurethane bracelets2016-03-01实施2015-10-10发布发布中华人民共和国工业和信息化部 QB/T 4887-2015前言本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。本标准由中国轻工业联合会提出。本标准由全国钟表标准化技术委员会（SAC/TC160）归口。本标准起草单位：深圳市雷诺表业有限公司、立德康橡胶工业（深圳）有限公司、石狮市信佳电子有限公司、珠海罗西尼表业有限公司、轻工业钟表研究所、深圳市泰坦时钟表检测有限公司、深圳市飞亚达科技发展有限公司、深圳市朗朗星科电子有限公司。本标准主要起草人：罗素云、高湘莲、陈朝晖、李升宝、李平等、张进港、谢逸、孔晶、赵延、樊伟群、阳希、荆江波、徐金翠、史方宗、王远明。本标准为首次发布。I QB/T4887-2015热塑性聚氨酯表带1范围本标准规定了热塑性聚氨酯表带（以下简称“表带”）的术语和定义、要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存。本标准适用于以热塑性聚氨酯弹性体（TPU）制造的表带，其他橡胶类材料制造的表带亦可参照使用。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其必威体育精装版版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T531.1硫化橡胶或热塑性橡胶压入硬度试验方法第1部分：邵氏硬度计法（邵尔硬度）GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划GB/T2829周期检验计数抽样程序及表（适用于对过程稳定性的检验）GB6675.4一2014玩具安全第4部分：特定元素的迁移GB/T10111随机数的产生及其在产品质量抽样检验中的应用程序HG/T3689鞋类耐黄变试验方法QB/T1901.2一2006表壳体及其附件金合金覆盖层第2部分：纯度、厚度、耐腐蚀性能和附着力的测试QB/T4781手表外观件的外观检验条件3术语和定义下列术语和定义适用于本文件。3. 1热塑性聚氨酯thermoplasticpolyurethane由纯4，4-二苯基甲烷二异氰酸酯（MDI）与线型聚醚或聚酯二元醇、低分子量扩链剂二元醇，通过反应制得的基本属于线性结构的聚合物。4要求4.1尺寸及极限偏差4.1.1短带长度或长带长度、表带厚度、表带轴孔尺寸和带扣轴孔端宽度的极限偏差见表1，也可由供需双方商定。表带各部位名称见图1。4.1.2扣孔数量、扣孔间距及其极限偏差、扣孔尺寸见表2。4.1.3针式扣表带末扣孔距表带末端的长度不应小于15mm。表1表带长度、厚度、表带轴孔尺寸和带扣轴孔端宽度的极限偏差单位为毫米极限偏差项目≤130.0±1.5±2.0长带长度或短带长度130.0~300.0±2.5300.0 QB/T4887-2015表1(续)单位为毫米极限偏差项目±0.33.0厚度≥3.0±0.4+0.2表带轴孔端宽度0+0.2表带轴孔直径0+0.2带扣轴孔端宽度0说明：1——表带末端；2—末扣孔；3—首扣孔；4—表带轴孔；5—表带轴孔端；箍环；0扣舌；b带扣轴孔端；3短带长度；i-一长带长度；213+l——表带有效总长度；O口表带末扣孔距表带末端长度：15-口表带轴孔端宽度；bi-口-口口带扣轴孔端宽度；b2—-D—表带轴孔直径。口口图1表带各部位名称及尺寸示意图表2扣孔数量、扣孔间距及其极限偏差、扣孔尺寸表带有效总长度扣孔中心距扣孔中心距极限偏差扣孔孔径/宽度扣孔数量/个/mm/mm/mm/mm扣舌宽度0.2≥76.0~7.0±0.2160~1702 QB/T4887-2015表2（续）扣孔孔径/宽度a表带有效总长度扣孔中心距扣孔中心距极限偏差扣孔数量/个/mm /mm/mm/mm扣舌宽度0.2±0.2≥7≥1706.0~8.0注：扣孔数量和扣孔中心距也可由供需双方商定。“圆形扣孔需测量扣孔孔径，方形扣孔需测量扣孔宽度。4.2外观4. 2.1表带的外观缺陷名称及其说明见附录A。4. 2.2外形、手感、粘尘要求可由供需双方商定。表带扣孔形状应规整；印刷的图案、文字应准确、清晰、整齐。4.2.3表带和箍环的分型线应不明显，且不应有翘曲、模渍、油污、浇口不平、飞边及串色等不良。4. 2. 4塑胶产品在注塑成型过程中因模具结合部位的接缝而产生的细小边缘凸起为分型线，行业中俗称分模线、合注：模线或型合线等。带面不应有熔合纹、凹痕、颜色不良等缺陷；带面外观不应有明显缺陷，允许缺陷见表3。4.2.5带底不应有明显的熔合纹、凹痕、伤痕、颜色不良等缺陷。4.2. 6表3带面外观允许缺陷特征缺陷一等合