QB 2676-2004鞋用主跟和包头材料－－热熔型、溶剂型.pdf

ICS 61.060QB分类号：Y78备案号：15142-2005中华人民共和国轻工行业标准QB/T 2676- 2004鞋用主跟和包头材料一一热熔型、溶剂型Footwear-Counter and puff materials-Hot melt type and solvent type2004-12-14发布2005-06-01实施中华人民共和国国家发展和改革委员会发布 QB/T 2676--2004前言鞋用主跟和包头材料的质量将直接影响到主跟和包头的性能，为确保鞋类成品的质量，特制定本标准。本标准由中国轻工业联合会提出。本标准由全国制鞋标准化中心归口。本标准由中国皮革和制鞋工业研究院和威海经济技术开发区昌隆制鞋材料厂等起草。本标准主要起草人：戚晓霞、李桂芬、董崇利、章胜。本标准首次发布。 QB/T 2676-2004鞋用主跟和包头材料一一热熔型、溶剂型1 范围本标准规定了热熔型、溶剂型主跟和包头材料的产品分类、要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存。2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的必威体育精装版版本。凡是不注日期的引用文件，其必威体育精装版版本适用于本标准。GB/T5321997硫化橡胶或热塑橡胶与织物粘合强度的测定塑料吸水性试验方法GB/T 1034- 1998塑料拉伸性能试验方法GB/T 1040-1992塑料邵氏硬度试验方法GB/T 2411 -- 1980泡沫塑料和橡胶表观（体积）密度的测定GB/T 634319953　产品分类3.1按鞋的不间使用部位分为：主跟材料和包头材料。3.2按不同使用方法分为：热熔型和溶剂型。4　要求4.1外观质量4.1.1材料表面应平整、无杂质、色泽均匀。4.1.2涂胶均匀，表面光滑无气泡。4.2规格尺寸及偏差按表1的规定。单位为毫米表 1宽度厚度长度项目尺寸偏差尺寸偏差±0. 050.5~0.8±0.07卷装：每卷长度为 30m～0. 8~1. 0包头材料50m，每卷段数不应多于3段，±0.101. 0~1. 2每段不应小于4m截断；800~1 000±1. 0%单张：每张长度为1m。±0.121.2~1.5或按用户要求长度。± 0.151. 5 ~ 1. 8主跟材料±0.201.8~2. 21 QB/T 2676-20044.3物理指标按表2的规定。表2指标项目单位热熔型溶剂型密度kg/m≤0.7≤0.4%吸水率《45Λ85硬度邵氏D≥50≥45拉伸性能MPa≥14≥10粘含强度N/cm²s热熔性能外形无异常，表面热熔胶均匀勾熔化5试验方法5.1外观质量将试样放在检验平台上，在自然光线下采用目测和手感方法进行检验。5.2规格尺寸及偏差5.2.1用精度为0.01mm的厚度仪，沿革宽度方向测量三点，测量点距离边缘不少于20mm，计算三点的平均值即为厚度。5.2.2革的宽度及长度用精度为1.0mm的钢直尺或钢卷尺测量。5.3物理性能指标5.3.1密度按GB/T6343-1995测定。5.3.2吸水率按GB/T1034一1998测定。取样按5.3，试验方法按6.2，数据处理按7.2.2.1。5.3.3硬度按GB/T 2411-1980测定。5.3.4拉伸性能按GB/T1040一1992测定。采用Ⅱ型试样，试验厚度为产品原厚度，试验拉伸速度为50mm/min。5.3.5粘合强度试样准备：截取长度155mm、宽度25mm的试样和同样尺寸的帆布各两块。！15.3.5.1压板套，上压板负荷为40N。将压板放入烘箱加热至（50±10）℃时并保温30min，然后将试样放入烘箱压合3min后取出，待自动凝固。注：压合前试样不加热。5.3.5.2按 GB/T 5321997 测定。5.3.6热熔性能将试样放入烘箱加热至（80土2)℃，保持5s～8s后取出，肉眼观察胶层的熔化程度。5.3.7特殊材料按生产工艺实际需要的加热温度测定。2 QB/T 2676 - 20046检验规则6.1出厂检验6.1.1每批产品检验合格，并附有产品合格证书方可出厂。6.1.2出厂检验的项日包括：外观质量、规格尺寸及偏差、密度、硬度。6.2型式检验6.2.1有下列情况之一时，应进行型式检验。一新产品试制定型鉴定时；一评估新供方时;一原材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时;一正常生产后，每年检验一次；一上级质量监督部门提出型式检验要求时。6.2.2型式检验项日为第4章中所有项日。6.3组批的确定同一规格、同一配方生产的革每10000m为一批，不足10000m²时也作一批。6.4抽样及判定从每批中抽三卷（件）作外观及尺寸偏差检验，然后从中截取试样进行物理性能试验