YBT 4189-2009高炉用超微孔炭砖.pdf

ICS 59. 100. 20Q 52中华人民共和国黑色冶金行业标准YB/T 4189—2009高炉用超微孔炭砖Ultra microporous carbon block blast furnace2010-06-01 实施2009-12-04 发布中华人民共和国工业和信息化部发布 YB/T 4189—2009前言本标准是为配合高炉日趋大型化，使炭砖标准系列化而制定的，高炉用超微孔炭砖具有较好的导热能力、抗碱性能及低的透气度，可用于高炉的炉底、炉缸等部位。本标准由中国钢铁工业协会提出。本标准由全国钢标准化技术委员会炭素材料分技术委员会归口。本标准主要起草单位：方大炭素新材料科技股份有限公司、武汉钢铁公司研究院、冶金工业信息标准研究院。本标准主要起草人：齐仲辉、宋木森、邹祖桥、李长平、何锋、王登奎、张进莺、孙伟。 YB/T 4189--2009高炉用超微孔炭砖1范围本标准规定了高炉用超微孔炭砖的术语和定义、技术要求、试验方法、检验规则及包装、标志和质量证明书。本标准适用于高炉炉衬的超微孔炭砖。2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的必威体育精装版版本。凡是不注日期的引用文件，其必威体育精装版版本适用于本标准。GB/T1427炭素材料取样方法GB/T1431炭素材料耐压强度测定方法GB/T8170数值修约规则炭素材料及其制品的包装、标志、贮存、运输和质量证明书的一般规定GB/T 8719GB/T 9973炭素材料透气度试验方法GB/T 24529炭素材料显气孔率的测定方法炭素材料体积密度测定方法GB/T 24528YB/T118耐火材料气孔孔径分布的试验方法YB/T4034高炉炭块尺寸及外观检查方法YB/T4036高炉炭块铁水熔蚀指数试验方法YB/T4037-2005半石墨质高炉炭块YB/T 5213z炭块耐碱性试验方法YB/T5291高炉炭块导热系数试验方法YB/T5292高炉炭块氧化性试验方法3　术语和定义及代号3.1术语和定义本标准采用下列定义。高炉用超微孔炭砖 ultra microporous carbon block for blast furnace以电熳无烟煤、煤沥青为主要原料，添加多种添加剂，经过熳烧、配料、混捏、成型、焙烧、机械加工制成的具有在炼铁高炉中氧化率低,抗铁水熔蚀性、耐碱侵蚀性、导热性好，平均孔径小于0.1um等特殊性能，具有特定几何形状的炭素材料。3.2 代号高炉用超微孔炭砖代号为TZGC。T、Z、G、C分别为炭制品:砖、高炉、超微孔汉语拼音的第一个字母。4技术要求4.1理化指标高炉用超微孔炭砖的理化指标应符合表1规定。I YB/T 4189--2009表1高炉用超微孔炭砖的理化指标项目单位指标值体积密度g/cm²1.70Λ%显气孔率15. 0MPa耐压强度36.0透气度mDa1. 0氧化率\%8.0铁水熔蚀指数≤%28平均孔径≤0. 1μm小于lum孔容积比%80. 0室温16. 0≥导热系数W/(m· K)600℃20. 0抗碱性级U注：氧化率、铁水熔蚀指数测试结果供用户参考，不作考核依据。4.2外形尺寸及允许偏差用于满铺炉底、炉缸的高炉用超微孔炭砖尺寸及允许偏差应符合表2的规定。表2高炉用超微孔炭砖尺寸及允许偏差宽度偏差外形尺寸长度偏差高度偏差宽X高×长123213400×400×L400×500XL400×600XL±0.5mm±0.5mm±0.5mm±0.5mm±3. 0mm±0.5mm±3.0mm500× 500 XL500 X 600XL注：1为满铺炉底卧砌的偏差，2为满铺炉底立砌的偏差，3为环砌的偏差4.3外观质量4.3.1高炉用超微孔炭砖不允许有夹杂物和分层缺陷。4.3.2高炉用超微孔炭砖表面上范围不大于150mm×150mm目视观察明显的局部疏松，应不多于两处。4.3.3表面裂纹4.3.3.1炭砖表面宽度不大于0.3mm的裂纹以及宽度为0.3mm～0.5mm、长度小于50mm的裂纹不计。4. 3. 3. 2宽度为0.3mm～0.5mm,长度为50mm～80mm的裂纹每面上应不多于一处；宽度为0.3mm～0.5mm,在每面上分布长度不大于80mm的跨棱裂纹，每块上应不多于两处。4.3.4高炉用超微孔炭砖缺角（见图1)高炉用超微孔炭砖缺角尺寸应符合表3的规定。2 YB/T 4189—2009图1缺角表3高炉用超微孔炭砖缺角尺寸缺角分布在三条棱上的长度之和砌筑接触面的角非砌筑接触面的角a+b+c不大于80mm不大于100mm注：超过两处以上缺角时,其中最大缺角应不超过α十b十c标准值的0.8倍4.3.5高炉用超微孔炭砖缺棱（见图2）图