SN 0265-1993《出口商运输包装 闭口钢桶检验规程》.pdf

中华人民共和国进出口商品检验行业标准SN/T 0265—93出口商品运输包装闭口钢桶检验规程Rules for the inspection of transport packaging forexport commodities---Non-removable head steel drum1993-12-15发布1994-05-01实施中华人民共和国国家进出口商品检验局发布 中华人民共和国进出口商品检验行业标准出口商品运输包装SN/T 0265-93闭钢桶检验规程口Rules for the inspection of transport packaging forexport commodities-Non-removable head steel drum主题内容与适用范围本标准规定了出口商品运输包装闭口钢桶的技术要求、检验项目、抽样与检验方法及合格判定准则。本标准适用于海运、陆运、空运出口商品运输包装闭口钢桶检验。2引用标准包装容器•钢桶GB 325GB2828逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查）GB3538运输包装件各部位的标示方法GB4857.3运输包装件基本试验堆码试验方法GB4857.5运输包装件基本试验垂直冲击跌落试验方法ZBA87001.2海运出口危险货物包装检验规程性能检验3抽样3.1抽样准则外观检验抽样参照GB2828；性能检验抽样参照GB325。3.2检验批以同一原材料、同一结构、同一工艺加工的闭口钢桶为一检验批，最大批量为5000只。3.3抽样数量3.3.1外观检验抽样数量按表1规定表 1只批量抽样数591891~150151~28013132811 200321 201~5 0003. 3.2性能检验抽样数量见表 2。中华人民共和国国家进出口商品检验局1993-12-15批准1994-05-01实施 SN/T 0265—93表2检验项目抽样数量，只3垂直冲击跌落试验3堆码试验气密试验33液压试验3.3.3在不影响测试结果的前提下，允许同一个试样作两项以上试验。3.4抽样方法从同一检验批的产品中，随机抽取有代表性的样桶。4检验4.1外观检验4.1.1检验项目：桶体、卷边、桶口件、漆膜、锌层、铸印。检验方法：按表3之规定逐项检验。4. 1.2表3项目技术要求铸印图形、文字清晰正确、深浅致、位置准确桶体圆整光滑、无毛刺、无明显失圆、无凹凸、无机械损伤和歪斜。桶内外洁净、无锈蚀污染。不允许拼接卷边无铁舌桶口件配套齐全、具有互换性、装配后表面光滑、平整漆膜漆膜平整光滑，颜色均匀，无起皱和流尚缺陷。漆膜附着力不低于I级锌层)锌层完整，组织紧密，不得有起层起泡等缺陷注：1)镀锌桶进行该项检验。4.1.3外观检验合格准则：按表4规定。表 4缺陷个数批量抽样数合格判定数不合格判定数只只AM6559178891~150101113151~280131011281~500201415501~~1 20032 21221 201 ~ 5 000缺陷个数小于或等于合格判定数，则该批外观检验合格；缺陷个数大于等于不合格判定数，则该批外观检验不合格。4.2性能检验4.2.1检验项目：垂直冲击跌落试验、气密试验、液压试验、堆码试验。4.2.2垂直冲击跌落试验2 SN/T 0265-934.2.2.1试样数量：见表2。4.2.2.2跌落高度：1.2m4.2.2.3试验时，试样内盛装液体物质不少于总容积的98%。4.2.2.4检验方法：按ZBA87001.2，钢桶垂直冲击跌落试验方法进行。4.2.2.5合格准则：样桶跌落后使其内外压平衡，试样均不开裂、无渗漏。该项试验合格。4.2.3气密试验4.2.3.1试样数量见表2。试验气压值：20kPa。4.2.3.24.2.3.3检验方法：按ZBA87001.2，钢桶气密试验方法进行。4.2.3.4试验合格准则：试样均无渗漏。4.2.4液压试验4.2.4.1试样数量见表2。4.2.4.2试验压力值：100kPa。4.2.4.3检验方法：按ZBA87001.2,钢桶液压试验方法进行。4.2.4.4试验合格准则：试样均无渗漏。4.2.5堆码试验4.2.5.1试样数量：见表2。4.2.5.2堆码高度8 m。4.2.5.3°堆码时间：24h。4.2.5.4检验方法：按GB4857.3规定检验。4.2.5.5检测设备堆码试验机：载荷钢板平整，厚度10mm以上，应有足够的强度，载荷后变形量小于1mm，其大小：四周应超出样桶边沿100mm以上，起动后上下活动自如，万向节运转无死角、承重钢板摆角大于5°。定量块：精度大于2%。4.2.5.6检验方法：将三个样桶分别置于堆码试验机底部中心位置，把载荷钢板放在桶顶部，在不造成冲击的情况下，将定量块放在载荷钢板上，定量块与载荷钢