QB_T 1321-2012陶瓷材料平均线热膨胀系数测定方法.pdf

ICS 81.060.100B分类号：Y20备案号：39392-2013中华人民共和国轻工行业标准QB/T 1321—2012代替QB/T 1321－1991陶瓷材料平均线热膨胀系数测定方法Test method for mean liner thermal expansion coefficient of ceramic material2012-12-28 发布2013-06-01实施中华人民共和国工业和信息化部发布 QB/T 1321—2012前言本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。本标准代替QB/T1321-1991《陶瓷材料平均线热膨胀系数测定方法》。本标准与QB/T1321-1991相比，除编辑性修改外主要技术变化如下：增加了仪器的数字功能；修改了测量温度范围；修改了试样长度测量工具的精度；修改了计算公式中仪器校正值；删除了定义中的计算公式。本标准由中国轻工业联合会提出。本标准由全国日用陶瓷标准化技术委员会（SAC/TC405）归口。本标准起草单位：景德镇陶瓷学院。本标准主要起草人：谭训彦、江伟辉。本标准代替的历次版本发布情况为：QB/T 1321 -1991。 QB/T 1321-2012陶瓷材料平均线热膨胀系数测定方法1范围本标准规定了室温至试样所需测试温度范围内，陶瓷材料平均线热膨胀系数的测定方法。本标准适用于烧成后的坏料、釉料等陶瓷材料。2　术语和定义下列术语和定义适用于本文件。2. 1陶瓷材料平均线热膨胀系数 mean liner thermal expansion coefficient of ceramic material在一定温度范围内，单位温度下陶瓷材料相对伸长量的平均值。3 仪器3.1游标卡尺或螺旋测微仪的精度不应小于0.02mm3.2推荐使用与计算机相连的膨胀计，并配有能设置电炉控温程序和记录数据的软件，且能自动绘制线热膨胀曲线图，保存数据结果。膨胀计应具有测定试样长度变化为2×10L（即每100mm中变化2μm）的能力。注：L,为试样在室温下的长度，详见公式（1）。3.3炉体应与膨胀计相适应，结构合理，保温性能好。炉体应能提供高于用户要求测试温度至少50℃的温度，并在整个测定过程中，试样的温度梯度不大于4℃。3.4温度控制装置应能使炉温按给定速率均匀稳定地升温，并保证其升温速率有良好的直线性，同时应具有测定温度变化为土2℃的能力。注：宜经常用仪器自备的参比样做空白试验，以校验仪器是否处于正常测试状态。4　试样4.1测定所需试样2个，其尺寸规格应基本一致。4.2试样制备（包括成型、烧成）应尽量采用与实际生产相同的工艺条件。4.3试样形状应符合所用膨胀计的要求，长度可在（Lo土2）mm范围内（Lo为所用参比样的长度）选择。4.4试样横截面积不应小于12mm²，其直径或边缘长度不应大于10mm。4.5试样长轴应平直，两端面应磨平呈平行状态，并与其长轴垂直。4.6试样不应有影响测试结果的缺陷，如裂纹、孔洞和严重弯曲等。4.7根据试样情况，对试样进行干燥处理，以防止湿膨胀。5测定步骤5.1采用游标卡尺或螺旋测微仪测量试样在室温下的长度。5.2将试样装入膨胀计中静置5min，试样应保持平直、稳定，并与传递杆接触良好。5.3按仪器操作规程启动仪器，确定起始记录点，开始自动记录。5.4按预定升温速度均匀升温，直至到达用户要求的测定温度为止（根据待测材料性能及试样尺寸大小可在3℃/min～5℃/min 的范围内选定升温速度，但不应大于5℃/min）。5.5更换试样后，重复测定步骤。1 QB/T 1321—2012计算公式6按式（1）分别计算两个试样的平均线热膨胀系数：AL(1)△T×L,式中:平均线热膨胀系数，单位为每摄氏度（℃）；αAL室温至所测温度试样的伸长量，单位为毫米（mm）；AT室温至所测温度的温度差，单位为摄氏度（℃）；L,试样在室温下的长度，单位为毫米（mm）；A仪器校正值，取所测温度下的相应值。1结果表示amAri7. 1计算结果取两位有效数字，：并以10℃数量级表示。7.2若两个试样的平行误差不大于0.25×106/℃，取其算术平均值，.否则应另取两个样重新测定。8测试报告测试报告应包括以下内容：a）材料名称试样形状、尺寸；b）仪器型号、参比样种类；c）实验室温度、升温速度；d）试样线热膨胀曲线图；e）每隔100℃时的平均线热膨胀系数；f）其他需说明的情况。2 310--13811/00中华人民共和国轻工行业标准陶瓷材料平均线热膨胀系数测定方法QB/T 1321-2012*中国轻工业出版社出版发行地址：北京东长安街6号邮政编码：100740发行电话：(010址: Email: club@轻工业标准化编辑出版委员会编辑地址：北京西城区下斜街29号邮政编码：