SYT 6238.1-1996油井管全尺寸试验方法 套管挤毁试验.pdf

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SY中华人民共和国石油天然气行业标准SY/ T 6238.1-1996油井管全尺寸试验方法套管挤毁试验1996-12-31 发布1997-09-01实施中国石油天然气总公司发布 目次前言1范围2引用标准3定义和符号4试验分类-5试样6评价试验程序7一般试验要求++3试验报告8+附录A(标准的附录)外径和壁厚数据表附录B(提示的附录)外压力与时间关系曲线 前言套管的抗挤毁压力是油、气井套管柱设计的一个重要参量。随着深井、超深井、高压油气井的增多,套管的挤毁问题愈来愈引起人们的重视。多年来,人们主要根据各种挤毁公式来计算挤毁压力的大小,而这些公式一部分是根据力学模型推导而来的,另一部分是根据试验数据总结推导的经验公式,其计算结果与实际挤毁压力往往有一定的偏差,这样给套管柱设计带来一定的困难本标准是根据陆上石油工业发展特点制定的,其主要目的在于考核、评价实物规模的套管的整体抗挤性能和适用范围,为用户选择合适的管子提供依据,即:(1)考核制造厂为用户提供的产品整体质量是否满足订货要求及选用的相关标准;(2)评价不同工况条件下选用的管子的适用性和整体安全性。对用户现场遇到的情况和对管子抗挤毁性能怀疑需要进行试验时,可选用本标准的有关试验方法。本标准的附录A是标准的附录本标准的附录B是提示的附录。本标准由石油管材专业标准化委员会提出并归口。本标准起草单位:中国石油天然气总公司石油管材研究所本标准主要起草人杨勇宋·治张毅赵克枫史交齐 中华人民共和国石油天然气行业标准SY/T6238.11996套管挤毁试验油井管全尺寸试验方法.范围1本标准规定了石油天然气勘探开发用套管临界抗挤毁压力的全尺寸评价试验方法。本标准适用于来自制造厂的套管,来自油田现场的套管可参考本标准。2引用标准下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准必威体育精装版版本的可能性。SY/T6194—1996套管和油管APIRP5C5-1991套管和油管接头评价程序推荐作法3定义和符号本标准采用下列定义。3.1试样一根试样是由一段平端套管组成,或由一个接箍连接的两个外螺纹管段组成,或由两根无接箍螺纹连接的管段组成。3.2母管指用来加工螺纹接头的平端管子。3.3外径不均值(μ)外径不均值按式(1)计算:DDH× 100(1)Dave式中:Dnx同一横截面最大外径;—外径不均值,%;Dmin同横截面最小外径;Dave—同一横截面外径的算术平均值。3.4壁厚不均值(8)壁厚不均值按式(2)计算:× 1002taV壁厚不均值.%;式中:同一横截面最大壁厚;Imax同一横截面最小壁厚;tmin1997-09-01实施中国石油天然气总公司1996-12-31批准 SY/ T 6238.1--1996tave同一横截面壁厚的算术平均值。3.5挤毁挤毁也称压溃,指试样的管体部分在外压力下失稳、发生变形或压扁的失效过程。3.6挤毁压力挤毁压力指挤毁试样时所需要的外压力。4试验分类4.1纯外压挤毁试验在均匀的纯外压下套管挤毁试验,主要测定在均匀的纯外压下套管的临界挤毁压力。4.2在轴向拉伸条件下的外压挤毁试验在一定的轴向拉伸载荷条件下加上均匀外压的套管挤毁试验,主要测定由于套管自重产生的或其他附加轴向拉伸载荷影响下,套管承受均匀外压的临界挤毁压力。5试样5.1试样的来源取自制造厂的试样,应满足5.2~5.3的要求;取自油田现场的试样,可按实际取样情况进行试验。所有用于正式试验的试样均应准备一定数量的备用试样,这些试样可用于预演试验,或用于替换正式试验中途失败的正式试样。5.2试样编号及数量为了区别每个试样,保证试验顺利进行,试样应进行编号。为了保证数据的可靠性,纯外压挤毁的试样应不少于3根;对在轴向拉伸载荷下的外压挤毁试验的试样数量,可根据所测载荷点的多少而定,每个载荷点所需试样的数量视用户要求和取样情况而定。5.3试样长度要求不带接箍试样在挤毁容器中的实际承压长度L与外径D之比不小于8。对于中间有接箍的试样,其长度可根据挤毁容器的尺寸而定,但应注明接箍两侧管体实际承压长度。5.4试样的检验与测量5.4.1试样材料性能试验试样在试验前应进行母材拉伸试验,对直缝焊管还应进行焊缝拉伸试验,试验方法参照SY/T6194及相关标准的规定。5.4.2几何尺寸测量试验前,测量试样的外径、壁厚等几何尺寸。对于每一试样,其测量位置所在的横截面不应少于8个,横截面内所测外径值不少于4个,壁厚值不少于8个,将测量结果记录在表A1、表A2中(直接型套管的测量位置可参照表A1),并计算外径不均值和壁厚不均值,其中试样的外径不均值和壁厚不均值取最大外径不均值和最大壁厚不均值。5.4.3无损检验所有的试样在试验前,应进行无损探伤,以检

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