QBT 1758-2000电池贴标机.pdf

分类号Y99QB备案号7312—2000中华人民共和国轻工行业标准QB/T 1758-~2000电池贴标机2000-06-13 发布2000-10-01实施.国家轻工业局发布 QB/T 1758 -2000前言本标准由国家轻工业局行业管理司提出。本标准由全国轻工机械标准化技术委员会归口。本标准起草单位：深圳启恒特殊印刷有限公司。本标准主要起草人：叶敬民、肖晏平、邓景清自本标准实施之日起，原轻工业部发布的行业标准QB/T1758一1993《R6电池贴标、套管热缩机》废止。 中华人民共和国轻工行业标准QB/T 1758-2000电池贴标机代替QB/T1758—19931范围本标准规定了电池贴标机的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存。本标准适用于5号、7号圆柱形碱锰电池贴标机（以下简称“贴标机”），其它类型号的电池贴标机也可参照使用。2 引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效：所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准必威体育精装版版本的可能性。GB191-1990包装储运图示标志GB/T5226.1一1996工业机械电气设备第一部分：通用技术条件GB/T8897—1996　原电池总则3工业产品使用说明书　总则GB 9969.1 -- 1998标牌GB/T 13306 -- 1991轻工机械通用技术条件GB/T 14253 - 1993轻工机械装配通用技术条件QB/T 1588.3 --1992轻工机械涂漆通用技术条件QB/T 1588.4 -- 1993QB／T1588.5一1996轻E机械包装通用技术条件3产品分类3.1 型式本产品为贴标、热收缩一次连续究成的贴标机。3.2 基本参数3.2.1最大生产能力为600只/min（以5号、7号电池为基型）。3.2.2R20以下电池贴标时，适当调整其生产能力控制机构，以便适应所选择的电池规格。3.2.3选用仿金属色泽电池收缩不干胶贴包装材料时，标贴间隔应大于2mm。3.2.4电池要求电池外观应符合GB/T8897的规定，其表面应清洁、干爽（无油、无水），其圆柱度误差不大于士0.1mm。2000-10-01实施国家轻工业局2000-06-13批准1 QB/T 1758-20003.3产品型号说明DTBJ--XXX--XXX最大生产能力，每分钟贴标数电池型号-电池贴标机名称标记示例：DTBJ-LR6-600表示最大贴标能力为600只/min的LR6电池贴标机的型号。4　技术要求贴标机的制造应符合GB/T14253的规定。4.1整机工作性能4.1.1在环境温度为20℃～40℃，相对湿度不高于75%的情况下，应运行平稳，工作可靠。4.1.2电池封口应牢固，标签单边错边量应不大于0.2mm，正负极收缩应均匀平整。其成品合格率不低于98%。4.2装配要求4.2.1装配应符合QB/T1588.3规定。4.2.2各传动部分应运转平稳、灵活，无卡阻现象。各运转零部件的动作应正确、协调、可靠，不应有异常响声。4.2.3电池输送带滚筒应旋转轻快，无卡阻，加热收缩应均匀，承托条部位应匀速运转。4.2.4标贴部件应可靠均衡运转（除涨力压板外），不应出现拖花标贴现象。4.2.5贴标前设置好标贴管位，且标纸所通过的轴、滚筒之间，电池输送带与贴标头胶带之间，应保持传递速度均衡、平稳，无扭曲现象。4.2.6辅标带部位的缓冲及涨力调节装置应牢固可靠。4.2.7贴标头高低调整应方便。4.2.8加热收缩区热风出口距离和温度应可调整，以能适应不同规格、种类的电池标贴的收缩要求，且应设置防护罩保护，确保操作安全。4.2.9贴标刀口位置各个方向应可调，以满足各种规格电池标贴要求。4.2.10各光电开关的位置及灵敏度应可调，并能有效控制标贴的运行。4.2.11出标速度与贴标头速度应一致且与运输带速度相协调。4.2.12运输带上应设置电池管位装置。4.2.13控制系统应采用高精度的机电装置（如：步进马达），以便控制标贴运行质量。4.3外观质量要求4.3.1贴标机的表面应平整，无明显的凹凸不平，零部件配合连接处不应有明显的错位。4.3.2外露的螺钉等紧固件不得有明显的扭伤现象。4.3.3涂漆质量应符合QB/T1588.4的有关规定。4.4电气安全要求4.4.1保护接地电路应进行安全检查，并应对保护导线连接牢固性进行检查。2 QB/T 1758—20004.4.2在动力电路导线和保护电路间的绝缘电阻应不小于1M2。4.4.3所有电路导线和保护接地电路之间应进行耐压试验。4.4.4温度控制应安全可靠，工作灵敏、有效。4.4.5电动机应能按要求连续、平稳运转。4.4.6发热管必须在风机正常工作和运输带正常运行的情况下方能工作，电路中联锁、联控装置应可靠。