SY_T 5872-2011抽油泵检修规程.pdf

ICS 75. 020E14sSY备案号：33518—2011中华人民共和国石油天然气行业标准SY/T 5872—2011代替SY/T5872--1993抽油泵检修规程Inspection and repair regulations of sucker rod pumps2011-07-28 发布2011-11-01实施发布国家能源局 SY/T 5872—2011次目前言范围12规范性引用文件3抽油泵清洗3.1外表面清洗3.2零部件清洗4抽油泵拆卸4.1总体要求4.2拆卸步骤5检验与判废要求5.1总体要求..5.2检验与判废要求6抽油泵组装6.1总体要求6.2组装步骤7最终检验8标志、包装、运输、贮存8.1标志.8.2包装8.3运输.8.4贮存.9健康、安全、环境控制要求附录A（规范性附录）螺纹拧紧度推荐值附录B（规范性附录）泵总成密封性能试验压力、漏失量推荐值10 SY/T 5872—2011前言本标准按照GB/T1.1-2009《标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写》给出的规则起草。本标准代替SY/T5872—1993《抽油泵检修规程》。本标准与SY/T5872—1993相比，除编辑性修改外，主要变化如下：更新了引用标准（见第2章；1993年版的第2章）；修改了抽油泵拆卸步骤（见第4章；1993年版的第4章）；调整了检验与判废要求的编排顺序；细化了检验内容（见第5章；1993年版的第5章）；修改了抽油泵组装内容（见第6章；1993年版的第6章）；修改了油管螺纹旋紧扭矩、抽油杆连接的周向位移值、普通螺纹拧紧度（见表A.1、表A.2、表A.3；1993年版的附录A）；删除了“RHT”，“RSA”，“RSB”，“TP”四种泵型；增加了“RXB”泵型；增加了健康、安全、环境控制要求（见第9章）。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。本标准由采油采气专业标准化委员会提出并归口。本标准起草单位：中国石油化工股份有限公司胜利油田分公司采油工艺研究院。本标准主要起草人：张俊清、罗燕、姜东、王峰、肖萍、朱泽军、孙衍东。Ⅱ SY/T5872—2011抽油泵检修规程1范围本标准规定了抽油泵（管式泵、杆式泵）检修时，清洗、拆卸、组装的方法、步骤及相关的技术要求、检验与判废的技术要求、最终检验方法、标志、包装、运输、贮存以及健康、安全、环境控制要求等。本标准适用于抽油泵（管式泵、杆式泵）的维修和检验。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其必威体育精装版版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB252轻柴油GB/T18607—2008抽油泵及其组件规范SY/T5188—1996抽油泵维护与使用推荐作法3抽油泵清洗3.1外表面清洗3.1.1：清洗液采用清水、柴油等非腐蚀性介质，亦可用水蒸气清洗，3.1.2将泵外表面油污、蜡等污物和杂质清洗干净。3.1.3将泵轻放在清洗池（或槽）内。清洗搬运中不应摔碰、交叉叠放。3.1.4当回收的抽油泵柱塞、固定阀总成、支承定位总成等部件已与泵体分开时，应分类分批清洗。3.1.5清洗时不准许火烤、敲打及用钢刷等坚硬物体刷洗。3.2零部件清洗3.2.1：泵外表面清洗后，用专用工具拆成部件，再用柴油或煤油将部件外部清洗干净。3.2.2清洗后的泵部件拆成零件，再用柴油或煤油逐件清洗，并用清洁纱布擦干净。3.2.3零件清洗后，泵筒内壁、零件主要配合表面、螺纹等应涂防锈润滑剂，并分类存放。4抽油泵拆卸4.1总体要求4.1.1拆卸应采用专用工具或机具。4.1.2泵筒夹紧时，轴向应有两个以上夹紧支承点，径向应有三个以上受力点或采用摩擦抱紧方式。4.1.2.1拆卸管式泵固定阀总成和上部加长短节时，应靠近泵筒端部夹紧，夹紧位置离泵筒端部不应大于150mm。 SY/T 5872--20114.1.2.2拆卸杆式泵的固定阀、支承定位总成和导向接头时，应靠近泵筒端部夹紧，夹紧位置离泵筒端部不应大于150mm。4.1.3柱塞应用专用拧扣机或专用台钳拆卸，不应造成柱塞外表面损坏和柱塞体弯曲。4.1.4拆卸杆式泵的拉管、阀杆、支承定位总成等长件时，应采用不损伤表面、不产生塑性变形的专用台钳或机具夹紧或抱紧，并采用轴向上分段支承的方法。4.1.5拆卸组合泵时，不应造成泵筒衬套错乱。4.1.6拆卸时，不应硬性敲击，不应损伤螺纹、密封面和配合面。4.2拆卸步骤4.2.1定筒式薄壁简顶部固定杆式泵（RWA)和定筒式薄壁筒底部固定杆式泵（RWB）的结构简图及零部件名称见GB/T186Q7—2008中的图4、表4及图5、表5，拆卸步骤按SY/T5188—1996中8.3的规定执行。4.2.2定筒式厚壁筒顶部固定杆式泵（RHA）和定筒式厚