SYT 6757-2009井下压力计检定装置校准方法.pdf

ICS 75. 180E 90备案号：27515--2010中华人民共和国石油天然气行业标准SY/T 6757—-2009井下压力计检定装置校准方法Calibration method of the verification device for downhole pressure gauge2009一1201 发布2010-05-01 实施发布国家能源局 SY/T 6757--2009目次前言范围1计量特性23校准条件4校准项目和校准方法5 木校准结果6复校时间间隔附录A（资料性附录）井下压力计检定装置校准记录格式附录B(资料性附录)井下压力计检定装置校准证书内页格式8 SY/T 6757-2009前言本标准的附录 A、附录 B为资料性附录。本标准由油气计量及分析方法专业标准化技术委员会提出并归口。本标准起草单位：大庆石油管理局技术监督中心、大庆油田有限责任公司测试技术服务分公司、沈阳市兴大通仪器仪表厂。本标准主要起草人：杨伟民、袁海滨、王东红、陈剑、庄强、许晶。 SY/T 6757—2009井下压力计检定装置校准方法1范围本标准规定了井下压力计检定装置（以下简称检定装置）的技术要求、校准条件、校准项目和校准方法。本标准适用于新制造、使用中和修理后井下压力计检定装置（以压力传感器为主标准器）的校准。本标准不适用于以活塞压力计为主标准器的井下压力计检定装置的校准。2计量特性2.1 计量特性指标检定装置计量特性指标见表1。恒温箱有效高度应高于被校井下压力计长度0.2m。表1检定装置计量特性0. 01检定装置准确度等级0. 020. 05压力传感器最大允许误差，MPa± 0. 01%FS± 0. 02%FS± 0. 05%FS温度示值误差，℃±1. 0±2. 0恒温箱温场波动度，℃± 0. 5±1.0温场均匀度，℃±0.5±1.02.2外观2.2.1检定装置配套完整，安装稳固，安全可靠。2.2.2检定装置应有铭牌，铭牌字迹清晰，应清楚标明：装置名称、型号、出厂编号、生产厂家、测量范围、供电电源、准确度等级。2.3压力密封性装置压力达到满量程时，各部件无渗漏，观察输出的压力值变化小于最大允许误差。2.4压力示值误差检定装置示值误差不大于最大允许误差。2.5压力重复性检定装置重复性误差不大于最大允许误差的绝对值。2.6压力回程误差检定装置回程误差不大于最大允许误差的绝对值。2.7压力零点漂移在1h内，被校准检定装置零点输出示值中最大值与最小值之差应不大于最大允许误差绝对值的1/2。2.8恒温箱温度示值误差恒温箱温度示值误差符合表1的规定。1 SY/T温箱温场波动度2.9恒温箱温场波动度符合表1的规定。2.10恒温箱温场均匀度恒温箱温场均匀度符合表1的规定。校准条件33.1校准环境3.1.1校准前，活塞压力计和检定装置应在校准环境温度下放置 2h 以上，方可检定。3.1.2校准时环境温度为（20±2)℃，环境相对湿度为小于80%。3.1.3校准环境应避免震动和强电磁干扰。3.2校准设备校准设备为活塞压力计、多通道温度测试仪，校准设备的技术要求应符合表2规定。表2校准设备的技术要求温度测试仪最大允许误差活塞压力计准确度等级井下压力计检定装置准确度等级± 0. 1℃0. 0050.01± 0. 1℃0.020. 005±0.1℃0. 010. 054校准项目和校准方法校准项目4.1检定装置校准项目符合表3规定表3检定装置校准项目修理后使用中M新制造序校准项目+外观++1x+X2压力密封性+++3压力示值误差++4压力重复性++5压力回程误差6+压力零点漂移7温度示值误差+8温场波动度++9温场均匀度注：“+”表示校准项目，“”表示可不校准项目。4.2校准方法4.2.1外观目测检查检定装置各部分应符合2.2的各项要求。2 SY/T 6757—20094.2.2压力密封性在检定装置工作状态下加压至最大工作压力，恒压不少于1h后，每隔5min记录一次输出示值，连续记录5次，最大和最小压力值之差符合2.3的要求。4.2.3压力示值误差4.2.3.1检定装置与活塞压力计连接，给检定装置通电预热20min，保证连接管路密封，排出管路中的空气使其充满导压介质。4.2.3.2将压力升至检定装置工作的满量程，稳压3min，装置各部件无泄露，然后泄压到零点。4.2.3.3确定压力校准点，在检定装置压力量程范围内均匀选取至少6个检定点（包括零点）作为校准点。4.2.3.4按照确定的压力校准点，活塞压力计从零点开始缓慢升压至压力上限逐点进行校准（正行程），每一点在压力稳定后，记录检定装置输出示值。正行程校准完成后，通过活塞压力计在压力上限处产生一压力波动，待稳定后记录示值作为反行程降压校准的压力上限数据，然后缓慢降压，逐点进行校准至零位（反行程