QB 1345-1991链带式自动绷平干燥机.pdf

中华人民共和国行业标准QB/T 1345--91链带式自动绷平干燥机：主题内容与适用范围本标准规定了链带式自动绷平干燥机的制造与验收技术规范。本标准适用于制革行业中用蒸汽加热的链带式自动绷平干煤机（以下简称绷平干燥机）。2 引用标准QB1524　制革机械产品型号编制方法QB 842轻工机械衡器通用技术条件GB 191包装储运图示标志GB 5226机床电器设备通用技术条件GB 6388运输包装收发货标志3 产品分类3.1型号产品型号应符合QB1524的规定。3.2.型式链式传动，机械扩张，蒸汽加热。3.3规格绷平干燥机的规格按工作宽度尺寸与干燥区长度尺寸表示，见表1。表1m m工作宽格干燥区长度1000012000140003.4基本参数基本参数符合表2规定。中华人民共和国轻工业部1991—11-25批准·1992--08—01实施9/ QB/T 1345—912表 规基本参数格位目名称m度工 作 m/minm16± 1送料速度mm0 ~120绷平扩展调节范围s0 ~30行运自控时间S0~60操作间隙℃≥60度干燥温“kw12.5电机总功率(max)MPa0. 4 ~0.6蒸汽压力张/小时180(羊皮）生产能力4技术要求4.1基本要求4.1.1产品应符合本标准要求，并按规定程序批准的图样及技术文件制造。4.1.2焊接件、热处理件、机械加工件和装配应符合QB842的有关规定。4.1.3外协件必须检验合格；外购件、电器元件必须有合格证书才能进行装配。4.2　主要零件要求4.2.1大链轮主动轴、被动轴装轴承的轴颈尺寸公差不低于IT7。4.2.2厚链板的节距公差不低于IT9。4.2.3大链轮的节距公差不低于IT11。4.3装配精度4.3.1轨道装配a.轨道内水平和垂直两工作面的所有接口应平整，其误差不大于1m㎡，b.轨道全长工作平面的直线度误差不大于8mm。c.左、右两轨道每 2 m的垂直工作平面的平行度误差不大于5 mm。2大链轮装配时，两链轮应平行，平行度误差不大于2mm。4.3.24.3.3主、被动左、右两链轮与两轨道的进出口应有一定间隙，间隙量为1～5mm。两被动链轮的齿根圆与两上轨道的出口工作面平齐。4.3.4绷平扩展机构的调节应轻松灵活。4.3.54.3.6绷板表面应平整，不得有高低不平的现象。4.4整机性能4:4.1整机运转应平稳，可靠，皮张输送机构在运行中无碰撞声，在机架高1m处，三维方-10- QB/T 1345-91向上的颤动量不大于0.5mm。4.4.2机器工作时，控制、可调性能正常。.各运动部位、操纵机构应轻松灵活、正确可靠。4.4.3电气系统动作灵敏、正确可靠；绝缘性能与防护措施应符合GB 5226中第13.1，第5.1.1.1 a条的有关规定。4.4.4干燥区内蒸汽管道不得有漏汽现象，温度均勾；排潮气畅通。4.4.5整机在空载运行时噪声声压级不大于85dB（A）。4.5工作精度绷平干燥后的皮张，提高得革率4%以上。4.6外观质量4.6.1产品外观应整洁，不应有图样未规定的凸起、凹陷、粗糙不平和其他损伤。4.6.2各种标牌，位置正确、铭文清晰。4.6.3油漆应符合QB842.7的有关规定。5试验方法5.1对4.2.1条的检验用千分卡尺检测。5.2对4.2.2条的检验用游标卡尺或内测千分尺检测。5.3对4.2.3条的检验用两测试棒放入相邻两齿沟中，用游标卡尺测量，经换算后得到其节距尺寸。5.4对4.3.1a 条的检验用塞尺检测。5.5对4.3.1b条的检验整机轨道装配后，在离轨道工作端面5cm处，用一根①0.5~α1mm尼龙线连接于机头、机尾架上绷紧，在尼龙线上任选10个基准点，.用钢直尺测量各基准点至同一轨道工作面的距离，该距离的最大值与最小值之差为直线度误差。5.6对4.3.1c条的检验用钢卷尺检测。5.7对4.3.2条的检验用专用工具检测。5.8对4.3.3条的检验用钢直尺检测。5.9对4.4.1条的检验机器空运转时，在机头部位取1m高度为测试基准点，用百分表分别检测机器在三维方向上的振幅。5.10对4.4.2条的检验检验蒸汽加热的控制和调节性能，机器加热到一定时间后,在干燥区（温度场）内用点温计测量8点的温度，其测量值与仪表示值允差≤10℃，卿可判定为干燥区内温度均勾。测量点的布置见图1，测量点的坐标见表3。+x机尾干燥区图操作区机头-11- QB/T 1345-91mm温度测量点坐标表3Yzx号编h/21/ 420001h/21/ 440002h/21/ 460008h/21/ 480004h/231/420005h /231/464000h/231/ 476000h/231/4800085.11对4.4.3条的检验按GB5226中第13.1，