QB 1971.1-1994干电池正极帽 普通铜帽.pdf

中华人民共和国行业标准QB 1971.194普通铜帽干电池正极帽1 主题内容与适用范围本标准规定了干电池正极端子普通铜帽（以下简称“铜”)的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存。本标准适用于普通铜帽。2 引用标准GB2060黄铜带金属杯突试验方法（厚度0.2～2㎡m）GB 4156GB 5122黄铜化学分析方法轻工产品金属镀层和化学处理层的外观质量测试方法GB 5926GB 5927轻工产品金属镀层的厚度测试方法计时液流法GB 8897原电池总则逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批检查）GB 2828周期检查计数抽样程序及抽样表（适用于生产稳定性检查）GB 28293.产品分类3.1本标准规定的铜帽是干电池正极端子的一种形式。以其适用的电池型号来命名，电池命名法符合GB8897中第4章的规定。例如：R20型表示适用R20型锌一锰于电池的铜帽。3.2＇本标准规定的铜帽形式，按外形特征有6种，如图1所示。3.3本标准规定的铜帽的表面处理分光亮浸蚀和电镀镍二种。4技术要求4.1铜帽应用符合GB2060要求的基本厚度为0.2mm，62以上黄铜带冲制。其杯突深度应不小于9.0。4.2外形尺寸应符合图1、表1规定。4.3经镀镍处理的铜帽镍层厚度应不小于2μm。4.4铜帽之间应无套叠。4.5外观4.5.1无被裂，边缘无明显毛刺。4.5.2轮廓清晰，凸缘平整，无皱褶，无拉伤划痕。4.5.3表面应光亮，色泽均一，不允许有杂物，不允许镀层脱落。1995-03—01实施中华人民共和国轻工业部1994—07—13批准1~ QB 1971.1--94e1121820272I型Ⅱ型征 型01191C2022IV 型V型V型图1 铜帽尺寸示意图表 1 铜尺寸mm内径@1凸缘外径2总高:h型号型式中心顶基本尺寸极限偏差基本尺寸「极限偏差基本尺寸极限偏差10.50+0.20中心孔尖顶穿，尖R207.904.50±0.3011.00-0.10顶超出平面≤0.30±0.03自图8.70R145.903.701的±0.20中心孔尖顶穿9.50IR104.907.203.20± 0.15中心孔尖顶不穿，I型低选±0.02尖顶超出平面≤0.30±0.205.603.10R 63.956.003.50± 0.10R 03与02.984.502.50R1- 0.02注：经供需双方商定，可提供其他形式和尺寸的帽。5试验方法5.1材料厚度：用外径于分尺（0.01mm）测量。含钢量：按GB5122规定进行测定。杯突深度：按GB 4156规定进行测定。5.2凸缘外径和总高度：用精度不低于0.02mm的游标卡尺测量。内径：用塞规（精度9～10级，详细规格见图2和表2）测量。测量时应保持铜帽外形不变，塞规进人铜帽部分通规端应不小于铜帽高度的2/3，止规端应不大于1/3。121 QB 1971.1-94:5.3镀镍层厚度：按GB 5927规定进行测试。5.4套叠检查：手抓一把，自由松手后，视其是否散开。如有套叠，允许将其提至距台面300mm高度，松手让其自由落下，再视其是否散开。5.5外观：目视检查镀层外观：按GB5926规定进行检查。8．热处理HRC56～60要求：1．材料T8;2.倒角05×45°;其于32/0.80/rAs!0.80/YKA-AD15.02.5104060图 2 塞规尺寸示意图*乐表2塞规尺寸R 6直径R 20R14R10R03D05.930 ±0.00302.980 ±0.00307.930 ±0.00304.920 ±0.00303.970 ±0.003d07.870 ±0.00305.870 ±0.00304.880±0.00303.930±0.00302.960±^.0036检验规则所有检验由承制方质量检验部门或由供需双方商定的单位承担。6.16.2使用方有权按本标准对提交批进行复验。6.3检验分交收检验和例行检验。6.4交收检验6.4.1抽样检查采用GB2828中一次抽样方案。其检验项目、检验顺序、检查水平（IL）和合格质量水平（AQL）按表3规定。6.4.2交收检验合格的产品可作为合格品出厂6.4.3交收检验不合格的产品按GB2828中4.12规定办理。6.5例行检验6.5.1抽样检查采用GB 2829中一次抽样方案。其检验项目、检验顺序、判别水平（DL)、不合格质量水平（RQL）以及判定数组（Ac、Re）按表4规定。3~ QB 1971:1--94表8IL序号目AQL项技术要求条款试验方法条款内径811. °1凸缘2外径α24.25.2S -34.0总高h32.5套叠44.45.44.0t5破裂与毛刺4.5.11.0外s-46拉伤划痕4.5.25.54.0观7表面状态4.5.3表 4目DL序号项RQL (Ac, Re