QBT 1748-1993织物打印色带.pdf

QB中华人民共和国行业标准QB/T 1748—93织物打印色带1993—12—01实施1993—04—15发布中华人民共和国轻工业部发布 中华人民共和国行业标准QB/T 1748-93织物打印色带主题内容与适用范围1本标准规定了织物打印色带产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存。本标准适用于信息处理用办公机器和打印机用织物打印色帮。2引用标准GB730耐光和耐气候色牢度蓝色羊毛标准GB 413印染布且晒牢度试验方法GB 2828逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查）GB 2829周期检查计数抽样程序及抽样表（适用于生产过程稳定性的检杰）3产品分类3.1色带的产品分类见表1。表 1棉按织物材料分蚕丝合成纤维（尼龙）单色按油晕色别分双色 (黑、红)织边按带边加固方式分切边开式平接按色带形式分闭环正扭扭接反扭4技术要求4.1外观中华人民共和国轻工业部1993—04—15批准1993--12--01实施-1 QB/T 1748-93。色帮不应有皱纹、疵点等影响使用的缺陷，油墨应涂敷均勾，b。切边色带的边缘应光清，不得绽开，并且具有柔软性，c。开式色带中不应有接缝，闭环色带中允许有一个接缝，接缝应具有柔软性，d，色帮换向用的空心铆钉应光滑，无锈蚀现象。4.2尺寸4.2.1．宽度4.2.1.1色帮宽度色带的宽度要求见表2。mm表2差限偏极寸尺称公±0.34 ~ 10+0.311~14.3-0.4+0.416 ~25.4-0.5±0.541~ 90±3.0190 ~ 445公称宽度中未列入色带宽度的极限偏差，应和序列尺寸相近且以偏小的宽度要求为准。4.2.1.2接口处熔融宽度应小于1.0mm。4.2.1.3接口处压痕宽度应小于5.0mm。4.2.2长度色带长度≤1m的极限偏差为±1%，色带长度1m的极限偏差为±5%。4.2.3厚度色帮的厚度应小于0.14mm色带接口处厚度应小于0.20mm。4.3断裂强力色带的断裂强力和色带接口的断裂强力要求见表3。N/mm表3合格品一等品优等品断裂强力7.08.0带10.0色2.02.5接口处3.54.4色上的空心铆钉及勾带缝的尺寸和位置见表4和图1。-21 QB/T 1748-93表mm4基本尺寸极限偏养N160±10230切口α5铆钉L6:30+s722.27277272722.7771177图14.5双色色带的色区宽度见图2。黑色区b红色区±0.23图24.6色带的使用寿命按表5规定的打印行数打印，筑次打印首行字迹与未行字迹色差△L应≤4.5。合成纤维打印125行后不破损，棉蚕丝打印50行无破损。表5打印行数停留20min后打印行数织物材料种类单色双色单色双A棉50丝蚕75合成纤维 Qb/t 1748--934.7色带复原度按表5规定的打印行数打印，停留20min后打印首行字迹与第一次打印90%行字迹的色差AL值应≤0。4.8印迹清晰度字迹首行经24h后，“%”圈中应有露白为清晰。4.9印迹口晒牢度印迹日嗮牢度要求见表7。级表7品合 格品色品等颜优等≥4≥5黑色≥6色V5≥4M3红4.10色帮经纬线要求见表8。表8经纬线总根数不少于经密或纬密与经纬线总根数的一半之差不大于（%)织物材料种类(根/cm)棉100± 15丝110蚕± 15100 ~110合成纤维±20110 ~ 120±25120以上注：例如经纬线总根数为100粮，一半50根，最大允许相差±15%，即应在57.5～42.5根之间。试验方法5受试样本的所有测试均应在正常大气条件下进行。正常大气条件：温度15~35℃相对湿度 45% ~75%,大气压力 86～106kPa。5.1外观检验用目测法检验，产品应符合4.1的要求。5.2尺寸检验5.2.1色带宽度检验用测量分度值不低于0.1mm的长度测量器具，每隔2m测量一次色带宽度，共测量三次，7m以下长度的色带任选三处测量，均应符合4.2.1.1的要求。4二一 QB/T 1748-935.2.2接口处熔融宽度、压痕宽度检验用测量分度值不低于0.1mm的长度测量器具，在距色帮边缘0.5mm的整个接缝范围内测量闭环色帮接缝熔融宽度和压痕宽度，应符合4.2.1.2和4.2.1.3的要求。5.2.3色带长度检验用测量分度值不低于1mm的长度测量器具测量色带的长度，应符合4.2.2的要求。5.2.4色帮厚度利接口处厚度检验用测量分度值不低于0.1mm的长度测量器具在距色带边缘0.5mm的整个色帮范围内，测量色帮厚度和接口处厚度，应符合4.2.3的要求。5.3断裂强力检验取相同规格的色带三段，在分度值为1N/格的试验拉力机上，以100～110mm/min的拉仲速度进行测试，取其算术平均值，应符合4.3的要求。按同样的方法测量接口断裂强力，应符合4.3