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2023年太原理工大学金工实习心得体会 防止车削时振动。 3）刀具应当垫好、放正、夹牢。 4）装好工件和刀具后，检查加工极限位置是否干涉、碰 撞。 5）拆卸刀具和切削加工时，切记先锁紧方刀架。安装完 刀并对好刀后，就开始进行车削加工了。 车端面的时候，应当检查车刀、方刀架及床鞍锁紧在床 身上，用小滑板调整背吃刀量，以免端面出现外凸内凹的情 景。由于在端面上，由外至中心直径逐渐减小，切削速度也 逐渐减小，粗糙度值较大。所以最好由中心向外切削。 最终，便是将工件进行切断了。切断工件一般要注意的 是： 1）工件一般装夹于卡盘上，切断处尽量靠近卡盘 2）安装时，刀尖与工件轴心线等高，经免切断处剩有凸 台，切断刀伸出刀架的长度应当尽量的短， 3）尽量减小滑板各活动部分间隙，提高刀架刚性，使工 件的变形和振动减小。 4）手动进给要缓慢均匀，切削速度要低。 今日是第三天，我们不再在学校的金工实习基地联系， 早上八点左右，我们一道乘坐学校的校车，开往公馆的机械 加工厂，这次是真的去工厂实战了。在路上，我们看到一家 工厂前面有个很大很累人的标语：进入工厂意味着放弃一切 自由。大家看到后，不约而同地笑了。也许这个标语是雷人 了点，但的的确确强调了一点，我们要遵守规则，安全操作。 走进工厂，看到很多以前没见过的大小型机械设备，教 师一一给我们耐心地讲解，但由于时间有限，只对部分机器 开动演示给我们看。然后我们分别学习了电焊，气焊，和切 割。跟我们讲热加工在现代工业中的重要性和其不可估量的 核心地位、电焊和气焊各有什么优缺点，各有什么异同，教 师的耐心讲解，加上我们的认真听讲，使整个实习操作过程 进展的相当顺利，在短短的几个小时内，我们就懂得了热加 工的一些基本知识，并且初步学会了怎样操作，这使得我们 对我们这个专业有了更为具体的了解，也使得我们更爱我们 这个专业。 时间如白驹过隙，一周的时间就在各种机器轰鸣声中划 上了一个恋恋不舍的句号。之所以觉得恋恋不舍，其原因是 时间太短暂了，这是本次实习的唯一遗憾。真的期望学校能 多给我们实习的时间。虽然有些累，但我们痛并欢乐着。因 为我们学习到了很多有用的只是。俗话说的好，实践是检验 真理的唯一标准。经过一个礼拜的金工实习，我了解到很多 工作常识，也得到意志上锻炼，有辛酸也有欢乐，这是我大 学生活中的又一笔宝贵的财富，注定对我以后的学习和工作 将有很大的影响。 很快我们就要走出学校，进入社会，面临就业了，我想 用人单位不会像教师那样点点滴滴细致入微地地手把手地 引导我们怎样去做，更多的是需要我们自我去观察、学习， 不具备这项本事就难以胜任未来的挑战。随着科学发展的日 新月异和新技术的广泛应用，会有很多领域是我们未曾接触 过的，仅有敢于去尝试才能有所突破，有所创新。就像我们 接触到的机加工和热加工，虽然危险性较大，可是要求每个 同学都要作并且要做出成品，这样就锻炼了大家敢于尝试的 勇气。一周的金工实习带给我们的，不全是我们所接触到的 那些操作技能，也不仅仅是经过几项工种所要求我们锻炼的 几种本事，更多的则需要我们每个人在实习结束后根据自身 情景去感悟，去思考，这才是本次实习的根本目的。