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ICS 75.020E 04SY备案号:65485—2018中华人民共和国石油天然气行业标准SY/T 7406.2-2018酸性环境下材料评价方法第2部分:设备内防腐涂层试验评价方法Materials evaluating methods in acid environment-Part 2:Evaluation methods for performanceof inner corrosion-resistant coating of facilities2019-03-01实施201810-29 发布国家能源局发布
SY/T 7406.2—2018目次H前言1范围规范性引用文件23术语和定义4试样准备4.1涂层试样的制备·4.2试样的数量4.3试验前对试样的检查5涂层性能测试涂层的酸性环境模拟试验66.1试验方法6.2试验设备·6.3试验介质6.4试验周期·6.5试验温度6.6试验步骤·7结果与评价S8试验报告6附录A(规范性附录)涂层下金属基底表面腐蚀等级的评价方法... 11涂层鼓泡等级的标准评价方法附录B(规范性附录)... 16设备内防腐涂层浸泡试验水溶液的配制及处理方法....附录C(规范性附录)
SY/T 7406.2—2018前言SY/T7407《酸性环境下材料评价方法》分为以下2个部分:第1部分:弹性材料实验室评价方法;第2部分:设备内防腐涂层试验评价方法。本部分为SY/T7407的第2部分。本部分按照GB/T1.1一2009《标准化工作导则第1部分:标准的结构和编写》给出的规则起草。本部分由石油工程建设专业标准化委员会提出并归口。本部分起草单位:中国石油工程建设有限公司西南分公司、中国石油集团工程技术研究院、西南石油大学。本部分主要起草人:张金钟、李天雷、施岱艳、姜放、韩文礼、何毅、李林辉、陈彬源、崔磊、张仁勇、姜流、鲜宁、陈勇彬、马含月。II
SY/T 7406.2—2018酸性环境下材料评价方法第2部分:设备内防腐涂层试验评价方法1范围SY/T7406的本部分规定了酸性油气田金属设备内防腐涂层性能评价的试验方法,包括涂层试样制备、涂层性能测试、酸性环境模拟试验和试验结果评价。本部分适用于含硫化氢(H,S)、二氧化碳(CO2)酸性油气田的储罐和容器等设备内防腐涂层性能试验评价。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其必威体育精装版版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T3854增强塑料巴柯尔硬度试验方法GB/T 52101色漆和清漆拉开法附着力试验GB/T 67391色漆和清漆铅笔法测定漆膜硬度GB/T 6682分析试验室用水规格和试验方法第1部分:未涂覆过的钢材GB/T 8923.1涂覆涂料前钢材表面处理表面清洁度的目视评定表面和全面清除原有涂层后的钢材表面的锈蚀等级和处理等级SY/T 0063管道防腐层检漏试验方法SY/T 0066钢管防腐层厚度的无损测量方法(磁性法)涂装前钢材表面处理规范SY/T 0407SY/T 5523油田水分析方法色漆和清漆显微压痕硬度的测定第1部分:通过压痕长度的测量表示努氏硬ISO 6441-1度 (Paints and varnishes—Determination of micro-indentation hardness--Part 1:Knoop hardness bymeasurement of indentation length)ISO6441-2色漆和清漆显微压痕硬度的测定第2部分:通过载荷下压痕深度的测量表示努氏硬度 (Paints and varnishes--Determination of micro-indentation hardness—Part 2:Knoop hardness bymeasurement of indentation depth under load)3术语和定义下列术语和定义适用于本文件。3.1酸性环境acidenvironment含H,S或(和)CO2及水的气态或液态腐蚀环境。I
SY/T 7406.2—20183.2基底substrate涂装防腐涂料的金属载体。3.3涂层试样coated specimens在金属基底表面涂装防腐涂料,并经过干燥等处理的试验样品。4试样准备4.1涂层试样的制备4.1.1涂层试样的制备可在设备内防腐涂层涂装过程中同时涂敷,也可在实验室进行模拟涂敷,基底材质宜与设备材质一致。4.1.2涂层试样尺寸宜为150mm×100mm×5mm。涂层试样的大小和形状应考虑试验容器的尺寸,以及后续涂层性能参数测试的要求。涂层的表面积应大于或等于2600mm²,宽度不低于30mm。4.1.3已确定酸性油气田设备内防腐涂层
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