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工作面直接堵漏注浆治水技术在含水石英砂岩中的推广与应用
目录
TOC \o 1-9 \h \z \u 目录 1
正文 1
文1:工作面直接堵漏注浆治水技术在含水石英砂岩中的推广与应用 2
一、工程概况 2
二、石英砂岩段治水方案的比较与选择 2
1、工作面预注浆 2
2、工作面直接堵漏注浆 2
3、不治水强行掘砌,成井后壁后注浆 3
4、冻结法施工 3
2工作面直接堵漏注浆。 3
三、注浆流程 3
四、注浆施工 4
五、注浆结束标准 4
六、钻注过程中出现的问题及处理办法 4
七、结束语 5
文2:千米立井工作面注浆技术应用 6
1 工程概况 6
三次出水的共同特征 7
2 工程施工 8
3 预注浆成果 9
4 经济效益及影响 10
原创性声明(模板) 11
正文
工作面直接堵漏注浆治水技术在含水石英砂岩中的推广与应用
文1:工作面直接堵漏注浆治水技术在含水石英砂岩中的推广与应用
一、工程概况
凤凰山铁矿副井井净直径Φ7.5m,井深1222m,施工到195m处泥灰岩段出现涌水,涌水量40m3/h,施工到231m处石英砂岩时,涌水量增大到56.8m3/h,经井壁壁后注浆,井筒涌水量减少到8.2m3/h。
石英砂岩段起止深度216-274m,岩层厚度58m,岩层总体走向为北北东,倾向东;岩石坚硬,粒状结构,块状构造,岩体破碎,工程地质条件差;节理裂隙发育,裂面不平直,黄色钙质薄膜充填,透水性好,通过察看井检孔岩芯岩性、井检孔地质柱状图和相邻井筒揭露的水文地质条件,综合分析:副井231m-274m段含水石英砂岩段,预测井筒涌水量在100m3/h。
二、石英砂岩段治水方案的比较与选择
1、工作面预注浆
优点:①常规的治水办法,具有成熟的经验;②对深井基岩多层含水层注浆具有针对性,比较地面预注浆、冻结法可少打钻,缩短施工期,节约成本;
缺点:①坚硬的或破碎的岩性打钻速度慢,容易发生孔内事故,工期长;②对高角度裂隙或裂隙连通性差的地层,需多布孔,造孔工程量大;③钻孔与掘砌转换工期多,造成矿建窝工;④需施工止浆垫工作台。
2、工作面直接堵漏注浆
优点:①工艺简单,使用正常伞钻造孔,注浆使用吊盘注浆机;②不施工止浆垫,节约时间和成本;③矿建工人发现炮眼涌水,直接注浆堵水,不发生工序转换与窝工;④工作面可多打孔,打眼时间短,孔径小、耐高压、见效快。
缺点:①工作面易发生跑浆;②出现涌水量大,砸管不及时,井筒排水泵量小,易发生淹井。
3、不治水强行掘砌,成井后壁后注浆
鉴于壁后注浆经验,采用先强过后治水方案,涌水量大,工作条件差,具有不安全因素,进度缓慢,10-20m/月,混凝土质量得不到保障,麻面多,壁后注浆上下提升吊盘拆风水管路、打孔、复注,工序复杂,占用人员多,劳动强度大,注浆周期长,材料浪费严重,井壁承担侧压力大,存在多个隐患。
4、冻结法施工
井筒已施工到231m,井下空间小,不利于冻结孔施工,冻结管路布设困难,不适合局部冻结,未提前建设冻结站,需要的准备期长,施工费用高。本井筒石英砂岩的特点是岩石坚硬,潜孔钻机造孔每小班(8h)进尺15-25m,且时常发生砂粒岩粉埋钻事故;裂隙不联通,裂隙内含细沙,阻碍浆液的扩散,注入量少、升压快。鉴于以上条件,该地层需多打孔,注浆使用高压力,故选择方案
2工作面直接堵漏注浆。
三、注浆流程
钻孔工序施工按施工顺序进行钻孔,后序钻孔兼做探水孔。注浆工作台设在下层吊盘,下完注浆管一切正常后开始压水、注浆,浆液浓度按从稀到浓的原则,时刻注意压力表读数变化,达到设计终压后,持续20-30min后可停止注浆。每次注浆段高为6m,为保证下序注浆有足够岩帽,每次放炮段高控制在3.5m以内;下循环施工依据探水结果决定施工方式,若12个6m深探水孔无涌水,则可直接进行小段高放炮作业,若探孔内有涌水,则先进行炮孔预注浆施工,后进行小段高放炮掘进。
四、注浆施工
钻注施工应逐一进行,以防注浆时两孔窜浆降低注浆工效;开始时先注水20min以上,而后进行单液注浆,当吸浆量大、压力不上升、浆液注入量大于10m3时,采用间歇注浆或停止注浆,待注浆结束16h后,用φ32mm钻头再进行扫孔复注,直至钻孔达到设计注浆结束标准。最后应根据各孔注浆的效果,决定是否需要增加探水注浆孔。
五、注浆结束标准
1)各注浆孔的注浆压力达到终压,浆液注入量小于30-40L/min,稳定时间:单液水泥浆20-30min,水泥-水玻璃双液浆10min,可结束该孔的注浆工作;
2)各注浆孔的涌水已封堵、无喷水,且其涌水量小于施工设计规定。
六、钻注过程中出现的问题及处理办法
1、工作面发生跑浆:降低注浆压力,采用小流量注浆,同时
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