QBT 2111.1-1995硼硅酸盐玻璃 吹制耐热器具.pdf

中华人民共和国行业标准QB/T 2111.1-95硼硅酸盐玻璃吹制耐热器具主题内容与适用范围1本标准规定了硼硅酸盐玻璃吹制耐热器具的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存。本标准适用于人工和机器吹制的硼硅酸盐玻璃耐热器具。引用标准2GB 191包装储运图示标志GB 2828逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查）GB 6579实验室玻璃仪器热冲击试验方法GB 6580玻璃耐沸腾混合碱水溶液浸蚀性的试验方法和分级GB 6582玻璃在98℃耐水性的颗粒试验方法和分级GB.12213技术制图玻璃器具表示法QB 5131仪器玻璃理化性能试验方法耐酸等级的测定法QB 517仪器玻璃制品外观缺陷术语QB 961玻璃仪器内应力检验方法偏振光学测量法ZBQ 30001硼硅酸盐玻璃化学分析方法ZBQ 30002玻璃平均线热膨胀系数测试方法3产品分类热器具分为：玻璃煮锅、咖啡壶、冰箱用冷藏瓶、饮料用杯等。4技术要求4.1材质耐热器具应用硼硅酸盐玻璃制造。：’i线膨胀系数和耐水、耐酸、耐碱性能应符合表1 的要求。4.1.1裴1理性能指标化_在20～300℃范围内玻璃的线膨胀系数×10~K-1a±3.3±0.1或a≤4.21级耐水性能1级耐酸丝能A级耐碱性能注：用α=3.3±0.1的硅酸盐玻璃制造的耐热器具可以明火加热。中国轻工总会1995—06—07批准1996—03-01实施-1 QB/T 2111.1—954.1.2.色泽制造耐热玻璃器具的玻璃应无色透明。4.1.3玻璃中的有害成分As,0: + Sh,0,≤0.1%4.2内应力玻璃的内应力，双折射光程差的数值不应大于180mm/cm。4.3外观要求4.3.1底部底要平，放在平台上不得旋转，不得播晃。4.3.2口部口部应光滑，允许口边有小兜沿存在，爆口玻滴高度≤1.0mm。上口平面与底面平行，不平行度≤1°4.3.3嘴部当往外倾倒水时，水应形成束细流从嘴中流出，并且身外部无水滴。当注满水，放在平台上，续注水时，水应从嘴中流出来而不是从其它部位外流。4.3.4气泡薄皮气泡、破气泡不允许存在。0.5mm能目测的气泡在10mm×10mm面积内不多于3i个。同时应不超过表2的规定。表2部底部壁规格mL气泡径长mm气泡数、个个气泡径长mm气泡数≤2500.5~1.50.5~2.012250 ~ 5000.5~2.00.5~2.5500~10000.5~3.00.5~2.5230.5~3.00.5~4.01000 ~ 20004.3.5节瘤长0.5mm能目测的节瘤，在10mm×10mm面积内不得多于2个。嘴部、口边不允许有≥1.5mm的节瘤存在，同时应符合表3的规定。表3部璧部底规格mL个节瘤数个节瘤径长mm节瘤数节瘤径长mm≤2500.5~1.00.5~1.5\1N2250 ~ 5000.5~1.50.5~2.0500~10000.5~2.00.5~2.5≤280.5~3.01000 ~ 20000.5~2.5-2- QB/t 2111.1--954.3.6结石长0:3mm能目测的结石，在10mm×10mm面积内不得多于1个。0.3～1.5mm的结石应符合表4规定。表4璧部部底格mL规个mm结石数个结石数结石径长结石径长mm10.3~1.0《2500.3~0.80.3~1.2250 ~ 5000.3~1.0八1≤2500~10000.3~1.20.3~1.531000 ~ 20000.3~1.64.3.7条纹不允许有严重的混条纹，细条纹存在（封样比较）4.3.8铁锈、铁屑、油污↑不允许存在。4.4．成品耐热冲击温度不低于150℃。5试验方法5.1尺寸测量工具用精度为0.02mm的游标卡尺。5.2外观要求用目测法，测量工具用0.02mm的游标卡尺及10的读数放大镜。薄皮气泡以大头针刺破的方法来检验，被刺破的为薄皮气泡。5.3材质5.3.1线膨胀系数按ZBQ30002的方法试验。5.3.2有害物含量按ZBQ30001的方法试验。5.3.3 耐水性能按GB 6582方法试验。5.3.4耐酸性能按QB513的方法试验。5.3.5耐碱性能按GB 6580的方法试验。5.4内应力按QB961的方法试验。5.5耐热冲击温度3 QB/T 2111.1—95按GB 6579的方法试验。6 检验规则6.1 检验类别产品检验分为出厂检验和型式检验两类。6.2出厂检验（或交收检验）6.2.1·检验项目和要求产品出厂时应按表5规定的项目进行检验，检验合格的产品方可出厂，出厂时应附有合格证。表5检验项目技术要求出厂检验型式检验试验方法4.1.1线膨胀系数5.3.1有害成分4.1.35.3.24.1.1耐水性能5.3.3耐酸性能4.1.15.3.4抽 检耐碱性能4.1.15.3.5内 应　力4.25.