QB_T 5241-2018制鞋机械 聚氯乙烯面材保压成型机.pdf

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ICS 61.080分类号:Y99QB备案号:63711-2018中华人民共和国轻工行业标准QB/T 5241-2018制鞋机械聚氯乙烯面材保压成型机Footwear machines -PVC Surface material holding pressure forming machine2018-05-08发布2018-09-01实施中华人民共和国工业和信息化部发布 QB/T 5241-2018前言本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。本标准由中国轻工业联合会提出。本标准由全国轻工业机械标准化技术委员会皮革机械分技术委员会(SAC/TC101/SC1)归口。本标准主要起草单位:江苏坤泰机械有限公司、江苏省轻工机械产品质量监督检验中心、中国皮革和制鞋工业研究院、国家轻工业皮革制鞋机械质量监督检测中心。本标准主要起草人:陆顺杰、孙月群、陈立云、孔培利、李刚。本标准为首次发布。I QB/T5241-2018制鞋机械成聚氯乙烯面材保压成型机1范围本标准规定了聚氯乙烯面材保压成型机的型号、基本参数、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。本标准适用于借助原材料预加热、加热成型模刀裁断,保压定型的聚氯乙烯面材保压成型机。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其必威体育精装版版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T1958一2004产品几何量技术规范(GPS)形状和位置公差检测规定GB/T 3766—20155液压传动系统及其元件的通用规则和安全要求GB5226.1-2008#机械电气安全机械电气设备第1部分:通用技术条件GB/T14253轻工机械通用技术条件GB/T 16769金属切削机床噪声声压级测量方法QB/T 1525制鞋机械产品型号编制方法轻工机械焊接件通用技术条件QB/T 1588.1QB/T1588.2轻工机械切削加工件通用技术条件轻工机械QB/T 1588.4涂漆通用技术条件轻工机械QB/T1588.5包装通用技术条件EN 12044:2005+A1:2009制鞋、皮革及制品机械裁断和冲孔机械安全要求3型号和基本参数3.1型号产品型号编制方法参照QB/T1525的规定编制。3.2基本参数基本参数应符合表1规定。表1基本参数项目单位基本参数额定裁断力kN100~1 000最大行程mm150工作台最大面积(长×宽)mmXmm2 000 ×1 000最大裁断速度100mm/s系统压力MPa10~25℃预加热温度120~180保压时间s5~10总功率kw外形尺寸mmXmmXmm符合制造厂技术文件及图样规定机组总质量kg1 QB/T5241-20184要求4.1基本要求4.1.1产品应符合本标准要求,并按规定程序批准的图样和技术文件制造。4.1.2铸件、焊接件和切削加工件应符合GB/T14253、QB/T1588.1和QB/T1588.2的要求4.1.3配套件、电器元件、外协件及其他外购件应符合使用要求,应有合格证书,经需方质检部门依据标准,检验合格后方可使用。4.2关键零件质量4.2.1活塞杆活塞杆的质量要求如下:a)粗加工后应热处理调质硬度为HB229~HB285;活塞杆轴线与其端面的垂直度误差等级不低于7级;b)c)活塞杆轴线与其密封槽轴线同轴度误差等级不低于7级;活塞杆表面淬火硬度HRC42~HRC45,表面粗糙度Ra值不大于0.8um,必要时可镀铬,镀d)铬层厚不大于0.05mm,镀后应抛光。4.2.2油缸油缸的质量要求如下:a)油缸轴线与其端面的垂直度误差等级不低于7级;油缸内孔圆度误差等级不低于8级;b)c)油缸内孔表面粗糙度Ra值不大于0.8μm。4.2.3压板、工作台面压板、工作台面的质量要求如下:a)压板下平面和工作台上平面的平面度误差等级不低于8级;b)压板下平面和工作台上平面的表面粗糙度Ra值不大于3.2μm。4.3运行要求4.3.1进出料速度应可调,速度应与其他工位协调一致。4.3.2进料纠偏对中精度土2mm。4.3.3裁断液压系统应具有快进、慢裁、延时保压和快退等功能。4.3.4进料预加热和刀模预加热温度应可调,温差土5℃。4.3.5保压定型延时时间应可调,精度土2S。4.4装配质量4.4.1压板上下移动应灵活自如,无卡滞等现象。4.4.2装配后的压板和工作台之间的平行度公差等级不应低于8级。4.4.3飞轮组装前,应做静平衡试验,至随遇平衡。4.4.4液压电气元件应排列有序、安装牢固、便于维护。4.4.5紧固件应牢固,无松动现象。4.5整机性能4.5.1工作平稳、动作准确、灵活可靠,应无异常现象。4.5.2安全防护装置应符合EN12044:2005+A1:2009要求。4.5.3液压系统应符合G

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