SY_T 7353-2016金属构件及组件热渗锌防护层技术规范.pdf

ICS 75.200E 98SY备案号：57737—2017中华人民共和国石油天然气行业标准SY/T属构件及组件热渗锌防护层技术规范Technical specification for hot sherardizing protective coatingof metal components and subassemblies2017一05－01实施2016－12－05 发布国家能源局发布 SY/T 7353—2016次目1前言范围2规范性引用文件3术语和定义4基材技术要求15锌粉及锌混合物技术要求6热渗锌防护层质量要求37抽样及测试38交付文件9包装和运输附录A（资料性附录）热渗锌防护层特征 SY/T 7353-2016前言本标准按照GB/T1.1一2009《标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写》给出的规则起草。本标准非等效采用ASTMA1059/A1059M：2008《钢铁紧固件、五金器具和其他产品的锌合金热扩散涂层标准规范》。本标准由石油工程建设专业标准化委员会提出并归口。本标准负责起草单位：中海油研究总院。本标准参加起草单位：天津先知邦科技股份有限公司、海洋石油工程股份有限公司。本标准主要起草人：胡丽华、常炜、于、余晓毅、田永芹、贾旭、李明、姜海龙、张国庆、刘福国。II SY/T 7353—2016金属构件及组件热渗锌防护层技术规范1范围本标准规定了热渗锌防护层的材料、加工及检验等技术要求。本标准适用于低强度碳钢、高强度碳钢、铸铁、粉末烧结制品及耐蚀合金制成的金属构件及组件热渗锌防护层。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其必威体育精装版版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T4956磁性基体上非磁性覆盖层覆盖层厚度测量磁性法GB/T5267.3紧固件热浸镀锌层GB/T6890锌粉GB/T8923.1涂覆涂料前钢材表面处理表面清洁度的目视评定第1部分：未涂覆过的钢材表面和全面清除原有涂层后的钢材表面的锈蚀等级和处理等级4一般货物运输包装通用技术条件GB/T9174单位面积质量称重法GB/T13825金属覆盖层黑色金属材料热镀锌层JB/T5069钢铁零件渗金属层金相检验方法JG658烘干法水分测定仪检定规程3术语和定义下列术语和定义适用于本文件。3.1热渗锌hotsherardizing将构件埋覆在锌合金粉末中，通过高温加热并保持一段时间，使锌和铁产生相互扩散，从而在构件表面形成热渗锌防护层。3.2热渗锌防护层hotsherardizingprotectivecoating通过热渗锌技术在金属构件表面形成一种锌一铁化合物层，由相（锌离子扩散固溶到铁基体中）、相（FenZn4o）和相（FeZnz）组成。3.3锌混合物zinc mixture锌粉与其他金属材料的混合物，用于热渗锌的一种原材料。 SY/T 7353—20163.4基材 substrate需进行热渗锌的金属构件及组件。4基材技术要求4.1被加工产品不应有凹叫槽及影响热渗锌防护层质量的缝隙。4.2含软焊料或树脂的产品（零件）不应进行热渗锌。4.3热渗锌紧固件螺纹的最大公差应符合螺纹标准的要求。内外螺纹间隙应满足热渗锌防护层厚度增加后螺纹最大公差要求。热渗锌紧固件应符合GB/T5267.3的要求。4.4基材表而不应存在以下缺陷：a）轧制氧化皮、毛刺；b）分层和包括由酸洗、打磨等处理导致的裂纹；c）腐蚀损伤、孔隙和孔洞。4.5铸件和锻件基材表面造产品表面不应存在砂眼、熔渣和熔剂污染物。4.6热轧基材表面不应有垢层、酸洗沉淀物、金属的腐蚀产物和其他污染物4.7机械加工后基材表面不应存在可见油脂、乳状物、金属碎屑、毛刺、灰尘、腐蚀产物和外来金属颗粒嵌入物。4.8基材表面的尖锐边缘和棱角应机加工成至少0.3mm的过渡半径。4.9热处理后基材表面不应存在砂眼、腐蚀点、分层和屈曲变形。4.10基材的焊缝、钎焊和铜焊接头的整个圆周表面应打磨光亮。4.11热渗锌前基材表面应进行除油、除锈使表面洁净。基材表面的清洁度应符合GB/T8923.1的要求。4.12热渗锌应在基材表面处理完成后24h内进行。5锌粉及锌混合物技术要求5.1用于热渗锌防护层的锌粉应满足GB/T6890的要求。5.2粒度直径在10μm以下的锌粉质量分数应至少达80%，粒度直径在30μm以下的锌粉质量分数应至少达99.5%，锌粉粒度最大直径不应超过45μm。5.3用于热渗锌的锌混合物应包含质量分数不小于94%的金属锌粉，总杂质（除了氧化锌）质量分数不超过2%。5.4热渗锌前测试锌粉及锌混合物的含水率不应超过1.5%，含水率应按照JJG658的规定进行测试。6热渗锌防护层质量要求6.1热渗锌防护层厚度等级