SYT 6059-1994塔型井架拆装作业规程.pdf

SY中华人民共和国石油天然气行业标准SY/ T 605994塔型井架拆装作业规程1995-07-01实施1995-01-18 发布中国石油天然气总公司发布 中华人民共和国石油天然气行业标准SY/ T 6059-94塔型井架拆装作业规程1主题内容与适用范围本标准规定了塔型井架及其底座拆卸安装施工程序及作业要求。本标准适用于塔型井架及其底座用旋转扒杆法拆卸安装施工作业。2引用标准SY5466钻前工程技术条件SY5025石油钻机用井架及底座3底座安装3.1基础的质量应符合SY5466中第4章设备基础的规定。3.2底座的种类和质量应符合SY5025的要求。3.3底座安装必须按安装说明书进行。3.4底座安装后的检查应符合SY5466第5.3.2.1条的规定。4井架安装4.1:安装准备4.1.1所使用的螺栓规格应符合规定，且数量齐全。4.1.2拉筋联接螺栓穿向应便于扳手操作，井架附件联接螺栓穿向里向外。4.1.32各层小斜拉筋分别用麻绳捆牢，排在大平拉筋两端。4.1.4并架拉筋应按方位和上下层次依次操列于底座四侧（前方拉筋偏靠2号角2m处）。4.1.5井架立柱依次置于底座对角处，井架绷绳附在相应的立柱上。4.1.6二层平台、三层平台、天车台、梯子等分别置于各方位拉筋之后。4.1.7井架安装车摆放在井架正前方距井口35～401m处，并用枕木或其他方法固定。4.1.8吊车摆放在井架正前方靠近底座处（应不妨碍吊车旋转），千斤顶垫木坚实放置平稳。4.1.9并架安装车四个滚筒自右到左分别为1，2，3，4号滚简，对应的钢丝绳径为：1，4号为9.3mm；2，3号为12.5mm。4.1.10在底座前方，依次将扒杆，主体、小扒杆、上撑杆、下撑杆及支撑座连接牢固。4.1.11将滚简车钢丝绳拉到钻台下相应地面滑车内穿出越过钻台拉到底座前方。4.1.12将2，3号钢丝绳穿人滑套两边轮上，拉人底轮并从扒杆头滑轮中穿过，并通过小扒杆滑轮返回扒杆头滑轮，再将活头固定在小扒杆顶端的滑轮上边，用绳卡卡紧。4.1.13将1，4号钢丝绳穿过扒杆头的中间滑轮、再从小扒杆项端滑轮孔中穿过并拉下来固定在适当的位置。4.2井架安装顺序井架安装顺序见表1。中国石油天然气总公司1995-01-18批准1995-07-01实施1 SY/ T 6059--94表1撑杆座落位置作业扒杆起安装范围程序升次序上撑杆下撑杆吊车井架第.一至第三层(前方)全部立柱、拉筋及扒杆坐在10号坐在38号第三层后方立柱及拉筋1小平拉筋上大平拉筋上坐在39号坐在12号2第四层、第五层立柱及拉筋、第一号梯子大平拉筋上小平拉筋上机杆坐在15号坐在41号3第六层、第七层立柱及拉筋、第二号梯子安大平拉筋上小平拉筋上装坐在17号坐在43号4第八层、第九层立柱及拉筋二层平台，三四号梯子小平拉筋上大平拉筋上坐在18号坐在45号5第十层立柱、拉筋、天车平台、梯子、人字架小平拉筋上大平拉筋上放扒杆、安装天车、拉绷绳、安装内附件绞车安装4.3井架主体安装4.3.1两小扒杆对角起吊立柱，依次将外联接板，内联接板螺孔撬正，穿人螺栓，并拧紧外联接板螺栓。4.3.2将四根立柱安装就位，两小扒杆对吊该层拉筋。4.4并架外附件安装根据扒杆工作位置及间歇，分别安装梯子、二层台、三层台、天车台等。4.5起升扒杆4.5.1按照表1的要求，适时起升扒杆。4.5.2拉紧2，3号钢丝绳（小扒杆呈竖直状态），1，4号钢丝绳分别卡在扶正套耳挂上。4.5.3解开支撑座麻绳，缓慢起升上撑杆，适当拉紧麻绳稳定上撑杆，平稳地放在规定位置，并重新固定牢固。4.5.4解开支撑座麻绳，缓慢起升下撑杆，平稳地放在规定的位置，固定牢固。4.5.5若继续起升，重复4.5.2，4.5.3，4.5.4程序，直至起升到规定位置。4.6放扒杆4.6.1抽去1，2，3，4号钢丝绳，由2号钢丝绳构成1×2绳系固定在扒杆上。4.6.2解开所有撑杆支承座固定麻绳。4.6.3扒杆放置接近钻台，停稳。4.6.4理顺钢丝绳捆牢扒杆尾部。4.6.5用4号钢丝绳捆牢扒杆尾部4.6.62号钢丝绳及4号钢丝绳相互配合，将扒杆放置地面。4.7井架内附件安装将2号钢丝绳销人人字架2号吊环滑轮内，分别安装前、后支梁，立管台，操作台等。4.8·天车安装4.8.1检查天车及吊装绳，拧紧人字架所有固定联接螺栓。-2 SY/T 6059-944.8.2吊装天车，至天车离开钻台呈竖直状态，停稳，理顺钢丝绳，并在天车框架底部与2号钢丝绳间联接定向绳。4.8.3待天车通过天车台，缓慢起升至人字架最大允许高度，停稳，解开定向绳，缓慢松动固定绳。4.8.4将天车放置水平位置，摆正并下放在天车梁的规定位置（正中范围内）。4.8.5用四支U”形卡子将天车四角固定牢固。4.9绷绳安装4.9.1安装井架的同时，挖绷绳锚坑，埋设绷绳锚桩。4.9