SN_T 2761-2011彩涂金属板（带）涂层附着力评价 杯突试验法.pdf

SN中华人民共和国出入境检验检疫行业标准SN/T 2761—2011彩涂金属板（带）涂层附着力评价杯突试验法Method for evaluating adhesion of coatingon coated metal sheet and strip-Cupping test2011-07-01实施2011-02-25 发布中华人民共和国发布12R3国家质量监督检验检疫总局 SN/T 2761—2011前言本标准按GB/T 1.1一2009《标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写》给出的规则起草。本标准由国家认证认可监督管理委员会提出并归口。本标准起草单位：中华人民共和国山东出人境检验检疫局、中华人民共和国广东出人境检验检疫局、中华人民共和国天津出人境检验检疫局。本标准主要起草人：史松杰、周崎、傅志强、毛成涛、满忠雷、江守和。本标准系首次发布的出人境检验检疫行业标准。 SN/T 2761--2011彩涂金属板（带）涂层附着力评价杯突试验法1范围本标准规定了彩色涂层金属板(带)涂层附着力的评价方法。本标准适用于基板公称厚度为0.20mm～2.00mm、涂层厚度小于或等于250μm的彩色涂层金属板（带）（包括彩色涂层钢板及钢带、彩色涂层铝及铝合金板和带），可用作种六级分级试验。2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其必威体育精装版版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T 4956磁性基体上非磁性覆盖层覆盖层厚度测量磁性法GB/T 4957非磁性基体金属上非导电覆盖层覆盖层厚度测量涡流法GB/T9286一1998色漆和清漆漆膜的划格试验GB/T13448彩色涂层钢板及钢带试验方法JB/T7408杯突试验机技术条件3符号本标准中所用到的符号、名称和单位在图1和表 1中给出。th1D4S压模试样R0.75R0.75RO.75垫模/冲头/1)3图1 杯突试验机示意图 SN/T 2761--2011表1符号和名称符号名称试样和模具尺寸/mma试样基板厚度0. 20 ~2. 00≥70b试样宽度或直径D;冲头球形部分直径20±0.05D2压模孔径27±0.05D:垫模孔径33±0.1D4压模及垫模外径55±0.1原理4在试样表面的涂层上，用刀具切出每个方向均为7条、4条或3条的直角网格图形，并一直切到金属基板,之后将试样固定在杯突试验机的压模和垫模之间,用一个端部为球形的冲头对准网格区域的中央从背面平稳地进行压痕成型，直至达到一定的冲压深度，将透明胶带粘贴在划格区域并撕下，通过涂层的脱落程度来评价其抵抗涂层间剥离或与金属底材脱落的能力。5设备及材料5.1 杯突试验机5.1.1应符合图1所示的设计，冲头、压模、垫模的尺寸和公差见表1，试验机及所有模具的技术要求应符合JB/T 7408 的规定。5.1.2试验机应具有一个分度值为0.1mm或更好的装置，用于测量冲头的位移。5.1.3试验机指示装置指示零位时，冲头球面顶部应与垫模接触试样的面处在同一个平面内。5.2 切割刀具具有20°～30°刀刃角的单刃切割刀具，其尺寸应符合[GB/T9286-1998中对单刃切割刀具的技术要求。5.3间隔导向装置为把间隔切割得准确均匀，切割时可选用适当的间隔导向装置。5.4软毛刷普通软毛刷即可。5.5 透明胶带宽度一般为(18～25)mm，其粘结强度为(10±1)N/25mm或商定。2 SN/T 2761—20116试样6.1试样应平整、无油污、无划伤，其宽度或直径≥70 mm。6.2试样边缘不得有毛刺，不能对试样进行任何锤打或热加工。7 试验条件试验在室温环境下进行。若有争议，应将待测试样在温度为(23土2)℃、相对湿度为(50土5)%的环境中至少放置24 h以上，然后在此环境下进行试验8 试验步骤8.1试样制备8.1.1检查刀具的切割刀刃，并通过磨刃或更换刀片使其保持良好的状态8.1.2选用GB/T4956、GB/T4957、GB/T13448中适当的方法测量涂层厚度。8.1.3当涂层实测厚度不大于60μm时，用刀具在试样的涂层上划出7条间隔为1mm 的切割线；当涂层实测厚度大于60μm而小寺或等于120μm时，用刀具在试样的涂层上划出4条间隔为2mm的切割线；当涂层实测厚度大于120lμm而小于或等于250μm时，用刀具在试样的涂层上划出3条间隔为3mm的切割线。划格区域的中心到试样任何边缘的距离不小于35mm，相邻划格区域的中心间距不小于70mm。划格时，应使刀具垂真于试样表面以平稳的手法对刀具均匀施力，并可采用适宜的间隔导向装置，用均匀的速率在涂层上形成规定的均割线。所有的切问需穿透到金属基板的表面，切人基板不能太深。8.1.4重复上述操作，在与原先切割线成9p