QB 2380-1998工业用缝纫机 GC型自动剪线高速平缝机.pdf

分类号　Y17备案号1448--1998中华人民共和国轻工行业标准工业用缝纫机GC型自动剪线高速平缝机QB/T 2380--98前言本标准的技术要求在QB/T2256--96《工业用缝纫机GC型高速平缝机机头》基础上，增加了自动功能要求和安全性能要求：一自动功能要求包括：自动停针位、自动调速、自动剪线等；一安全性能要求符含国家有关标准的规定。本标准由国家轻工业局行业管理司提出。本标准由全国缝纫机标准化中心归口。本标准起草单位：上工股份有限公司、上游市缝纫机研究所。本标准主要起草人：周玉竺‧周开铭‧黄从瑞。本标准首次发布于1998年5月14日。47 中华人民共和国轻工行业标准QB/T 2380—98工业用缝纫机GC型自动剪线高速平缝机13范围本标准规定了GC型自动剪线高速平缝机的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。本标准适用于缝纫中厚料、薄料、厚料的棉、麻、毛、化纤等织物的GC型自动剪线高速平缝机（以下简称“平缝机”）。2引用标准下列标所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标摊出版时，所示版本均为有效。所有标推都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准必威体育精装版版本的可能性。GB/T 406—1993　棉本色布GB 2828-87逐批检查计数抽样程序及捆样表GB2829--87周期检查计数抽样程序及描样表GB3797—89电控设备第二部分：装有电子器件的电控设备QB/T2251-96缝纫机型号编制规则GB 451584线迹的分类和术语GB4706.1一92家用和类似用途电器的安全通用要求GB 6835—86棉缝纫线GB/T16469—1996缝纫机包装QB/T1177--91工业用缝纫机噪声级测试方法QB/T1178—91工业用縫纫机振动測试方法QB/T2045—94工业用缝纫机线缝皱缩和缝料层潜移的测试方法QB/T 2252--96缝纫机机头启动转矩测试方法QB/T2256—96　工业用缝纫机　GC型高速平缝缝纫机机头ZBY17022—89缝纫机烘漆技术条件3．产品分类3.1 型式本机系平板式机体，采用连杆挑线、旋梭勾线、下送料，形成按GB4515规定的301线国家轻工业局1998—05--14批准1999-03--01实施48 QB/T 2380—98迹，采用微机控制系统，实现自动调速、自动停针位、自动剪线。3.2基本参数基本参数按表1规定。3.3型号表示方法按QB/T2.251规定，由使用对象、机构特征、设计顺序号、派生号组成。示SXxc天一派生号设计顺序号直形线缝、锁式线迹、卧式旋梭勾线、连杆挑线、下送料、平板式机体工业用基本参数表1种机基本参数厚料机薄料机中厚料机400035005000最高缝速针/min≥4.5≥3.8最大线迹长度 mm乎提≥5.5手提≥4手提≥4.5压脚提升高度膝提≥12膝提≥9mm28 ~14.5tex× 2~4股14～7,5tex×3～4股（42~80s/3～4）棉线或其采用缝线（20～40s/2～4）棉线他类似的缝纫线(GB 6835 )或其他类似的缝纫线采用机针Nm120~140Nm60 ~70N㎡60~110GC3×1型或GC3×2型电源：应符合GB3797中3.2.6.1规定；温度：5~～40°C;工作环境度：和对湿度40%r·h～85%r·h（25°℃无凝露）污染：应符合GB3797中3.2.2规定。4技术要求4.1基本要求外观质量4.1.149 QB/T 2380—984.1.1.1 烘漆件表面质量应符合下列要求：a）漆面应平整，色泽均匀。主要可见部件应无明显的流、起泡以及碰漆等缺陷。b）涂膜耐冲击强度应符含ZBY17022中3.3规定。c）涂膜耐磨应符合ZBY17022中3.5规定。d）涂膜硬度应符合ZBY17022中3.6.1规定。4.1.1.2电镀件表面应平整，色泽基本一致，不应有锈蚀、剥离，主表面无明显气泡、泛点、针孔和毛刺。4.1.1.3发黑件裘面应色泽均匀，不应有米被氧化的斑点、沉淀物、花斑点、擦伤、锈馆。4.1.1.4外露零、部件不应有毛刺。4.1.1.5塑料件表面应色泽基本一致，不应有明显缩凹、划伤。4.1.1.6f台板表面应平整光滑，无脱胶、污斑、划痕。4.1.1.7 3控制器表面应平整，色泽基本一致，不应有明显凹痕、擦伤、裂纹、变形。4.1.2 机性能4.1.2.1线迹长度、缝线张力、压脚压力均调节。4.1.2.2压脚提升锁住后，应起松线作用。:4.1.2.3剪线后，机针应自动处于上针位。4.1.2.4平缝机应能自动调速，最低调速不大于180针/min，最高调速不小于裴1规定。?4.1.2.5最大线迹长度时，倒送扳手的始动作用力应不大于13N，按下后放开，倒送扳手应能完全复位。4.1.2.6手动顺缝倒缝线迹长度应基本一致