QBT 1466-2000皮鞋油.pdf

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分类号Y44QB备案华人民共和国轻工行业标准QB/T 1466-2000皮鞋油2000-10-01实施2000-06-13 发布国家轻工业局发布 QB/T 1466-2000前言本标准是对QB/T1466一1992《皮鞋油》进行的修订。本标准与QB/1466一1992的主要技术差异如下。标准的结果、技术要素及表述规则按GB/T 1.3-1997进行修改;对原标准的 pH 指标重新修订,同时又对光泽增加值、耐热、耐寒等指标的测试方法进行了修订,以适应皮鞋油产品发展的要求。根据市场经济发展的需求,对产品净含量、标志、包装、贮存等方面进行了更规范的描述。本标准由国家轻工业局行业管理司提出。本标准由全国牙膏蜡制品标准化中心归口。本标准主要起草单位:上海庄臣有限公司、全国牙膏蜡制品标准化中心、杭州化学日用品厂、哈尔滨黑又亮日用化学品有限公司。本标准主要起草人:甘霖、马殿洁、方正鹏、丁静云。自本标准实施之日起,原轻工业部发布的行业标准QB/T1466一1992《皮鞋油》废止。 中华人民共和国轻工行业标准QB/T 1466-2000皮鞋油代替QB/T 1466-19921范围本标准规定了皮鞋油的要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存。本标准适用于各种颜色的溶剂型和乳化型膏状皮鞋油。引用标准2下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准必威体育精装版版本的可能性。国家技术监督局令第43号《定量包装商品计量监督规定》(1995年)3 产品分类皮鞋油分为溶剂型和乳化型两种。要求4 感宫要求4.1膏体表面应平整光洁,膏体结构应细腻均一,可带有原料气味。4.2理化指标理化指标应符合表1规定。表1标指项目溶剂型乳化型彩色≥15彩色≥5光泽增加值黑色≥20黑色≥12色泽色泽均勾一致,符合规定的色泽值pH6.0~10.040℃/24h倾斜45°40℃/24h倾斜45°耐热内容物不流油膏体不流出、不分离=10℃/24h恢复室温-10℃/24h恢复室温耐寒能正常使用无异常变化≥20不挥发物含量1)%≥15≥70≥55不挥发物滴点℃注:1)纯以聚合物树脂为增光剂的鞋油,不受此指标限制2000-10-01 实施国家轻工业局2000-06-13批准 QB/T 1466-20004.3净含量产品的净含量按照国家技术监督局令第43号《定量包装商品计量监督规定》(1995年)的要求执行。5试验方法5.1感官5.1.1溶剂型鞋油取样品2盒,打开盒盖,揭去铝箔(若有),目测膏体,嗅觉气味。5.1.2乳化型鞋油取样品2支,分别挤出膏体约10mm弃之,再挤出约50mm膏体于滤纸上,观察膏体表面状况,然后将滤纸对折再打开,目测膏体,嗅觉气味。5.2光泽增加值5.2.1仪器a)(60°光泽度计(精度:1光泽单位);测试牛皮:黑色磨光牛皮10cm×16cm,光泽值7~20;b):c)天平:感量0.1g;d)鞋油打光器(见图1);e)脱脂32支漂白棉布24cm×20cm(折成4层);f)圆形海绵擦(除去阀芯)。注:*采用曼盛国际贸易(上海)有限公司的海绵涂擦头,标准号Q/ST001-1998。5.2.2测定步骤用透明胶带将测试牛皮平整固定于光滑平面上,然后用60°光泽度计在测试牛皮中间10cm×10cm的范围内测出10个点的光泽值,取其平均值,为空白测试牛皮光泽值。称取样品0.3g于海绵擦上(如果是溶剂型鞋油,先用200*溶剂汽油0.2g润湿海绵擦),用海绵擦将鞋油均匀地涂抹于测试板上,然后将海绵擦上剩余的鞋油全部擦于鞋油打光器底部的棉布上,静置至鞋油自然干燥,以不沾手为准(不超过1h)。接着用鞋油打光器打光测试牛皮2min(约往返200次)。按前面测空白值时的10个点的位置测出光泽值,算出平均值,并根据公式(1)计算光泽增加值。继续再用鞋油打光器打光2min(约往返200次),再在这10个点上测出并计算光泽增加值。用溶剂汽油擦拭干净该測试皮板,使其光泽值返回至7~20之间。平行测试一次。取4次计算中的最高值为该样品的光泽增加值。5.2.3计算公式光泽增加值X计算如下。(1)X= X-X,式中:X一样品光泽增加值;X—空白测试牛皮光泽值X——涂样后测试牛皮光泽值。 QB/T 1466--2000韩1-主体:2-把手;3-夹板和螺钉;4-示意图图1 QB/T 1466 - 20005.3色泽5.3.1仪器a)油墨刮刀;b)滤纸;c)天平:感量0.5g。5.3.2测定步骤称取样品10g(对于乳化型鞋油(软管鞋油)先挤出约10mm弃之)置于滤纸表面,用刮刀将鞋油在滤纸上均勾刮开,目测颜色,与规定的标准色泽对比。5.4pH值5.4.1仪器a)酸度计:精度0.02;b)天平:

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