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SY中华人民共和国石油天然气行业标准SY/ T 5715-95石油钻采机械产品用承压铸钢件通用技术条件1995-12-20实施1995-07-13发布中国石油天然气总公司发布
中华人民共和国石油天然气行业标准SY/ T 5715-95石油钻采机械产品用承压铸钢件通用技术条件主题内容与适用范围本标准规定了承压铸钢件的材质、熔炼、铸造、热处理、修补、试验方法和检验规则等。本标准适用于石油钻采机械产品用承压铸钢件(以下简称铸件)。2引用标准GB222钢的化学分析用试样取样法及成品化学成分允许偏差GB 223钢铁及合金化学分析方法GB 228金属拉伸试验法GB 231金属布氏硬度试验方法GB2106金属夏比(V型缺口)冲击试验方法GB4157金属抗硫化物应力腐蚀开裂恒负荷拉伸试验方法GB6414铸件尺寸公差GB/T11350铸件机械加工余量GB/T11351铸件重量公差GB 5677铸钢件射线照相及底片等级分类方法GB7233铸钢件超声探伤及质量评级标准GB9443铸钢件渗透探伤及缺陷显示迹痕的评级方法GB.9444铸钢件磁粉探伤及质量评级方法GB.6060.1表面粗糙度比较样块铸造表面GB9452热处理炉有效加热区测定方法SY 5309石油钻采机械产品用包装通用技术条件3技术要求铸件3.1铸件应符合本标准要求,并按照规定程序批准的技术文件和图样制造。3.2最高工作压力额定值及适用的温度范围3.2.1用一般熔铸方法制造的铸件,其最高工作压力额定值应不大于70MPa。3.2.2最高工作压力额定值适用于工作温度范围为-20~120℃之间的铸件。3.3材料3.3.1机械性能承压铸件按强度和焊接性能分四类,每类的机械性能应不低于表1的规定。3.3.2化学成分3.3.2.1铸件采用第一、二、三类材料时,其元素含量的最大值应不超过表2的规定;采用第四类材料时,化学成分应不超过表3的规定,中国石油天然气总公司1995-07-13批准1995-12-20实施
SY/ T 5715-95表1承压铸件机械性能屈服强度0.2极限强度延伸率Ss断面收缩率山类别MPa%248第一类(36K)48320不要求17第二类(60K)4146213551716第三类(75K四类(45K)4831832注:1)第四类材料适用于有焊接结构的铸件。(2括号内的代号为美国石油学会标准的材料代号表2铸件用钢成分限制(第一、二、三类)%合金元素·碳钢和低合金钢成分限制马氏体不锈钢成分限制碳0.450.15锰1.801.00硅1.001.50硫0.040.04磷0.040.04镍1.004.50铬2.7511.0~14.0钼1.501.00钒0.30表3铸件用钢成分限制(第四类)%锰碳硫磷0.350.90第四类0.050.053.3.2.2各元素的最大允许偏差按表4的规定。表4元素最大偏差范围要求%元素碳钢及合金钢马氏体不锈钢碳0.080.08锰0.400.40硅0.300.35镍0.501.00铬0.50钼0.200.20钒0.100.10注:1元素的最大允许偏差应当使各元素含量不超过表2的规定值。(2第四类材料不用此表,可按GB222执行。铸件材料的残余元素应不超过表5的规定。3.3.2.32
SY/ T 5715-95表 5铸件残余元素最大含量%铬镍材料钒铜钼总量+第一类第二类0.350.30.050.300.201.00第三类第四类注:在用户不明确提出时;一般不做残余元素分析。3.3.3具有抗硫化物应力开裂的材料应满足如下要求:3.3.3.1碳钢和含镍量小于1%的低合金铸件,最大硬度值为234HBS5/750(HRC22)。3.3.3.2铬钼类低合金钢铸件硬度高于234HBS5750(HRC22)时,应通过硫化物应力腐蚀试验。3.3.4低温使用的材料(最低温度低于-20℃)应做夏比V型缺口冲击试验。冲击试样应由取自同-试块的三个试样组成一组,试验结果应符合表6和表7的规定。表6夏比V型缺口冲击试验要求(10mm×10mm试样)每一组三个试样的平均值(最小)试验温度每一组仅允许一个试样的最低值类别cI29第一类20第二类-4613.5第四类-59-29 第三类-4620或最小横向扩展0.38mm13.5-59注:重做试验时,三个试样均必须符合平均值。表7小尺寸冲击试针试样(第一、二、四类)和冲击值调整系数试样尺寸调整系数10mm×7.5mm0.83310mm×5.0mm0.66710mm×2.5mm0.3333.4熔炼、铸造和热处理3.4.1铸造厂必须制定熔炼、铸造和热处理的作业文件,全部文件应保证承压铸件的质量,在成批生产前必须对首件进行严格的全面质量检查3.4.2铸件的加工余量、尺寸公差及重量公差按GB/T11350、GB6414及GB/T11351执
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