QB 1592-1992立式高速单轴木工铣床.pdf

中华人民共和国行业标准QB/T 1592-92立式高速单轴木工铣床本标准参照采用ISO7009--83《单轴木工铣床验收规则》1 主题内容与适用范围本标准规定了立式高速单轴木工铣床的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存。本标准适用于立式高速单轴木工铣床。（以下简称机床）。2引用标准ZBY96006家具机械型号编制方法。QB842轻工机械衡器通用技术条件GB 5226机床电器设备　通用技术条件GB 191包装储运图示标志JB4171木工机床精度检验通则ZBJ65015木工机床噪声声压级测量方法3产品分类机床的型号应符合ZBY 96006标准的规定。4技术要求4.1材料及外购件机床所有零部件的材料均应符合图样和有关标准的规定。机床所采用的标准件、外购件等应符合现行标准。4.2铸件及焊接件铸件应符合QB842.2的有关规定。焊接件应符合QB842.4的有关规定。4.3机械加工件机床的零件加工后除应符合图样、工艺文件和有关技术文件外，还应符合QB842.5的有关规定。4.4电气系统电气设备应符合GB5226的有关规定。4.5安全卫生4.5.1所有定位锁紧手柄锁定后应牢固可靠，防护罩、吸、排屑措施应完备。中华人民共和国轻工业部1992-08—31批准1993--04--01实施-26 QB/T 1592—92 4.5.2机床空运转噪声声压级不应超过83dB（A）。4.6　外观机床外观表面应整洁。焊缝平直、均匀，零部件外露结合边缘应整齐，不应有明显的错位。油漆应符合QB 842.7的有关规定。铭牌及指示标志均应符合有关规定。4.7机床精度4.7.1机床检验前应处于自然调平状态，将水平仪放在固定工作台面中部位置。其纵向和横向的读数均不超过0.10/10004.7.2，本标准所列的精度检验项目顺序，并不表示实际检验次序。为了装拆检验工具和检验方便，可按任意次序进行检验。4.7.3当实际测量长度与本标准规定长度不同时，公差根JB4171第2.2.1.1条的规定，按实际测量长度折算，最小的折算值为0.01mm。4.7.4几何精度及检验机床儿何精度的检验按表1的规定。表1mm检验方法参照检验差公图JB简4171的有关检验项目序号工具条文a)和b)A≤6300.10630A≤12500.15工作台面的平A1250面度平尺4.3.2.2.10.20.a)纵向直线度G1塞尺或4.3.4c) A≤630b)横向直线度量块0.15c)对角线方向630A1250的直线度0.25A12500.30金属导向板0.10平尺B≤630导向板面的0.15B630塞尺直线度4.2.1.2.2.2G2木质导向板0.30B≤6300.40B630-27 QB/T 1592--92续表1mm检验方法参照检验序号简检验项目图公差JB4171的有关空真条文金属导向板平尺0.05/200塞尺导向板面间的木质导向板量块平行度4.4.1.2.2.30.20/200G3200金属导向板0.10/100导向板面对工木质导向板角尺作台面的垂直4.7.1.2.2.20.20/100G4S塞尺度主轴上下运动a)对工作台面的b)G5垂直度0.04指示器4.8.2.2n≤6000r/minC: 0.03主轴的径向圆.D : 0.04跳动G6指示器4.8.2.2n 6000r/minC: 0.02D: 0.03-28- QB/T 1592-92mm续表1检验方法参照检验.差图公JB4171的有笑简序号检验项目工具条文指示器0.02主轴的轴间窜动4.9.2G70.10/300指示器4.7.1.2.1主轴轴线对工作台面的垂直G8度4.7.5工作精度及检验机床工作精度的检验按表 2 的规定。表 2mm检验方法参照切条削检验公差IB4171的有笑简图序号检验项目2件工真条文铣削平面的直线度0.08平尺6.3.2.2P1塞尺a）试08~ 0z100件含水率不超-29- QB/T 159292续表 2mm检验方法参照切削！检验简序号检验项目图公羞JB4171的有关条件工具条文过15%6.3.5的常用检验中间和木材两端三个位b)试企口铣削面的E:游标置件各面均勾度P2F:卡尺的平面0%~度在0.081000长100度上为0.10c)铣刀质量应符合有关要槽口铣削面的G :游标求6.3.5均勾度P3卡尺H :0.101004.8空运转4.8.1机床空运转时应无异常振动和响声。操纵机构的动作应灵活、可靠。4.8.2主轴轴承的温度应≤70℃、温升应≤40℃5 试验方法5.1机床的精度检验应符合第4.7条规定。5.2用目测法检验外观，并符合4.2和4.6条要求。5.3·空运转试验5.3.1机床应从低速到高速连续空运转，其中高速运转不少于1h，并符合4.8条规定。5.3.2连续起动、停止运动10次，试验