QB_T 4075-2010木梳.pdf

ICS 97.170分类号：Y89备案号：30239-2011中华人民共和国轻工行业标准QB/T 4075—2010木梳Wooden comb2010-11-22 发布2011-03-01实施发布中华人民共和国工业和信息化部 QB/T 4075-2010前言本标准的附录A为规范性附录。本标准由中国轻工业联合会提出。本标准由全国日用杂品标准化中心归口。本标准主要起草单位：北京市轻工产品质量监督检验一站，安徽省泾县宫庭竹木工艺品有限公司，安徽泾县润发梳业有限公司。本标准主要起草人：李传和、魏晓英、吴国华、胡桂荣、季倩。本标准首次发布。 QB/T 4075-2010木梳1 范围本标准规定了木梳的产品分类、要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存。本标准适用于木质材料制作的木梳。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其必威体育精装版版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T2828.1一2003计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划GB/T2829一2002周期检验计数抽样程序及表（适用于对过程稳定性的检验）GB18584一2001室内装饰装修材料木家具中有害物质限量3　产品分类一按产品结构分为：带柄式和无柄式；-按工艺方法分为：整料梳和镶拼梳;一按颜色分为：各种木材本色和所涂彩漆颜色；按用途分为：实用梳和工艺梳。4命名与结构4.1要求4.1.1梳体表面光滑，色泽光润，图像标识清晰。4.1.2梳身面应平整，翘曲度不应大于2.0mm。4.1.3梳背弧度一致，匀称，不扭曲，不同部位厚薄过渡均匀。4.1.4梳齿梳齿粗细均匀，差值不应大于0.3mm；齿隙宽窄均匀，差值不应大于0.3mm；梳齿的直线度不应大于0.3mm；梳齿尖端应圆滑，不扎头皮，无不适感觉；齿尖整齐-一致，相邻梳齿长短差异不应大于0.5mm。4.1.5梳齿座按规格弧线排列，相邻部位齿根高低差值不应大于0.5mm，正反两面齿根深度差值不应大于1.5mm。4.1.6镶拼梳接缝应严实，无裂缝，不开裂。4.1.7喷漆面应均匀光滑、无爆皮。不应有漏漆、粘漆、挂漆等缺陷。4.1.8梳齿、梳身外观缺陷梳齿、梳身外观缺陷应符合表1的规定。1 QB/T 4075—2010表1梳齿梳身序号缺陷名称无无1霉点/疤结无2死结不应有松动，结面光滑直视不应有3砂痕直视不应有直视不明显锯痕41直视不明显无5破齿、翘齿无无6裂缝无无7毛刺虫蛀无无8相同部位的尺寸差值应符合表2的规定同品牌、同型号、同规格的产品；4.1.9表 2单位为毫米1尺寸差值项目名称梳体长度≤3.0梳体厚度≤1.5梳体宽度≤2.0梳齿长度≤1.5.梳齿数量相同4.2产品结构梳齿强度4.2. 1梳齿强度要求应符合表3的规定。表3梳齿宽度/mm梳齿强度/N≥10≤11*,≤2≥15≥30≤2.511≥60≤3- --镶拼梳整体粘合强度4. 2. 2镶拼梳整体粘合强度应符合表4的规定表4单位为牛顿粘合方式粘合强度≥120横向≥70°、纵向含水率4.3不应大于14%。4.4有害物质限量2 QB/T 4075-20104.4.1甲醛释放量不应大于3.0mg/m²。4.4.2重金属含量应符合表5的规定。表 5单位为毫克每千克1限量值项目名称可溶性铅≤90可溶性≤75重金属含量(限色漆)可溶性铬≤60. 可溶性汞》605试验方法5.1外观和各部位偏差5.1.1在正常自然光下，目测、梳理头发实际使用检测。各部位偏差在自然光下用钢直尺、游标卡尺和塞尺测量。5.1.2梳齿的直线度测量：选出一把梳齿直线度最差的梳子，将其梳齿从根部切断，用钢直尺与齿面接触，用塞尺测其间隙。5.1.3用游标卡尺或钢直尺测量。其中在测量4.1.9的尺寸时，要求最大尺寸的木梳与其他各把木梳的尺寸相比较，测量其差值。梳齿的数量比较按样本数要求，直接计数所检木梳的梳齿数量。5.2强度5.2.1梳齿强度将木梳垂直固定，测试部位为木梳的左、中、右齿。作用于梳齿长度的中间部位，用测力计匀速施加拉力，直至断裂，记录拉力值，若均达到要求为合格。5.2.2镶拼梳整体粘合强度将镶拼梳的主体部位水平固定，镶拼部位悬空，纵向粘合距粘合面15mm的中心位置，横向粘合在粘合长度的中间部位、距粘合面5mm处，用测力计向下匀速施加压力，直至断裂为止，记下此时的数值。5.3含水率用木材水分测定仪测试。5.4有害物质限量5.4.1甲醛释放量按附录A测试。5.4.2重金属含量按GB18584--2001中5.2规定的方法进行测试。6检验规则6.1产品须经生产厂质量检验部门按本标准检验合格后方能出厂，并附有检验合格证。6.2检验分类6.2.1出厂检验出厂检验采用GB/T2828.1一2003般检验水