QBT 1164-2000压力喷雾干燥机.pdf

分类号Y99QB备案号7570—2000中华人民共和国轻工行业标准QB/T 1164-2000压力喷雾干燥机2000-09-08 发布2001-02-01 实施国家轻工业局发布 QB/T 1164-2000前言本标准是对QB/T1164-1991《乳品机械压力喷雾干燥机》的修订。本标准与原标准的技术内容改变如下：引用标准采用新标准；增加了产品检验判定规则；增加了产品运输要求。本标准由国家轻工业局行业管理司提出。本标准由全国轻工机械标准化技术委员会归口。本标准由黑龙江省安达天元乳品机械有限责任公司起草。本标准主要起草人：刘书奇、齐卫东、王维栋。自本标准实施之日起，原轻工业部发布的行业标准QB/T1164一1991《乳品机械压力喷雾干燥机》废止。 中华人民共和国轻工行业标准QB/T 1164-- 2000代替QB/T 1164-1991压力喷雾干燥机 范围1本标准规定了压力喷雾干燥机的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存。本标准适用于乳品及其他粉状食品，制药、化工等行业对浓缩乳及其他液体物料的压力喷雾干燥机。本标准不包括雾化用的高压泵。2引用标准下列标准所包含的条文通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准必威体育精装版版本的可能性。GB150-1998钢制压力容器GB/T191-~1990¥包装储运图示标志G境空气质量标准GB12073一1989　乳品设备安全卫生标牌GB/T 13306-1991轻工机械通用技术条件GB/T 14253-1993金属切削机床噪声声压级测量方法GB/T 16769 -- 1997食品机械安全卫生GB 16798-1997轻工机械焊接件通用技术条件QB/T 1588.1--19921轻工机械包装通用技术条件QB/T 1588.5-19963乳品机械型号编制方法QB/T 1823--19933产品分类3.1按料雾与热空气流动方向分a）顺流;b）逆流；c）混合流。3.2按结构型式分a）立式：主体为塔式；b）卧式：主体为箱式。3.3按微粉回收方式分a）袋滤器捕集；b）旋风分离器捕集；2001-02-01实施国家轻工业局2000-09-08批准 QB/T 1164--2000c）湿式气体洗涤器捕集；d）旋风分离器与袋滤器串联捕集；e）旋风分离器与湿式气体洗涤器串联捕集。3.4按喷咀数量分a）单喷咀;b）多喷咀。3.5按干燥介质加热方式分a）蒸汽间接加热；b）电加热；c）燃汽加热；d）燃油加热；e）载热介质加热；f）双级或多级复合加热。3.6基本参数系列3.6.1以蒸发量为主参数。水分蒸发量低于50kg/h的压力喷雾干燥机主要用于实验室或生产试验，允许单独采用电加热方法加热干燥介质，其公称参数系列见表1。工业用干燥机系列见表2。表1试验用压力喷雾干燥机公称蒸发量kg/h102550表2工业生产用压力喷雾干燥机公称蒸发量kg/h657080100125150160200250315375400500630700750800100012501600200025003150400050003.6.2热效率3.6.2.1用于干燥乳制品及其他热敏性食品物料时总热利用率不能低于45%。3.6.2.2用于干燥乳制品及其他热敏性食品物料带余热回收装置的压力喷雾干燥机总热利用率应提高10%以上。3.6.3蒸汽耗量采用蒸汽加热生产乳制品的压力喷雾干燥机每蒸发1kg水分耗汽量见表3。表3蒸汽耗量kg/kg 水使用蒸汽压力耗汽量30.5MPa2.50.7MPa10.9MPa3.6.4.粉尘排放量3.6.4.1排入大气的无毒粉尘量不允许超过0.3g/Nm3（Nm3即是当量立方米）。3.6.4.2当每小时气体排放量超过5000Nm3时，其排放粉尘量应为1.5×X0.8g以下（式中X为每小时气体排放量）。3.6.5环境温度与湿度2 QB/T 1164--20003.6.5.1压力喷雾干燥机的性能以标准大气压、环境温度20℃、相对湿度70%作为设计依据。3.6.5.2当使用单位提出当地气象环境条件时，可按上述条件核算生产力。3.7压力喷雾干燥机型号说明按QB/T1823的规定压力喷雾干燥机型号为：RGYP主参数（水分蒸发量kg/h）型别代号特征代号（压力喷雾）分类代号（干燥）大类代号（乳与乳制品机械）例：水分蒸发量250kg/h的立式单喷咀压力喷雾干燥机记为RGYP04-250。3.8压力喷雾干燥机的组成3.8.1压力喷雾干燥机应包括下列基本部件：a）干燥器主体（含清扫门、灯视孔、清扫装置等）；b）空气过滤器；c）空气加热器；d）热风分配器;e）料液雾化器(压力喷枪);f）捕粉装置；g）进、排风机及风量调节装置；h）仪表控