QBT 2894-2007丙烯腈-丁二烯-苯乙烯（ABS）色母料.pdf

ICS 83.040QB分类号：G32备案号：22140-2007中华人民共和国轻工行业标准QB/T 2894—2007丙烯腈-丁二烯-苯乙烯（ABS）色母料Acrylonitrile-butadiene-styrene (ABS) color masterbatch2008-03-01实施2007-10-08 发布发布中华人民共和国国家发展和改革委员会 QB/T 2894 2007言前本标准由中国轻工业联合会提出。本标准由全国塑料制品标准化技术委员会归口。本标准起草单位：宁波色母粒有限公司、北京化工大学。本标准主要起草人：赵茂华、蔡春明、洪寅、乔辉、吴立峰本标准首次发布。 QB/T 2894-2007丙烯晴-丁二烯-苯乙烯（ABS）色母料1范围本标准规定了丙烯腈-丁二烯-苯乙烯（ABS）色母料（以下简称“色母料”）的要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存。本标准适用于以ABS树脂为载体，加入适量的颜料/染料、分散剂及其他加工助剂，经加工而成的ABS色母料。2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的必威体育精装版版本。凡是不注日期的引用文件，其必威体育精装版版本适用于本标准。GB/T1040.2一2006塑料拉伸性能的测定第2部分：模塑和挤塑塑料的试验条件（ISO527-2:1993, IDT)GB/T1843－1996塑料悬臂梁冲击试验方法（eqvISO180:1993）GB/T3682-2000热塑性塑料熔体质量流动速率和熔体体积流动速率的测定（idt ISO1133:1997）GB/T 5698—2001j颜色术语GB/T 6284—2006化工产品中水分测定的通用方法‧干燥减量法热塑性塑料颗粒外观试验方法SH/T 1541—20063　产品代号×XXXXX色母料稀释比颜色（用中文表示)适用的树脂品种（用英文字母表示）示例：ABS大红20表示ABS大红色母料，稀释比为20。4　要求4.1色母料技术要求按表1规定。4.2作为载体的ABS树脂熔体流动速率≥2.0g/10min。1 QB/T 2894—2007表1色母料技术要求序号w技术指标-项具“单位外观1:颜色均匀的颗粒，无机械杂质和异色颗粒-颗粒均匀度大粒和小粒）2≤3.0.g/kg3色差△E≤3.00.6imm不允许存在色点、黑点\1个/200mm×200mm0.3mm~0.6mm分散性+0.3mm≤4分散度无色流、条纹、色斑5|冲击强度保留率≥88°%拉伸强度保留率≥90;.01.含水率1≤0.50.%5试验坊法5.1外观和颗粒均匀度按 SH/T1541-2006进行试验。5.2色差按表1中序号3的规定用注塑法制备标准色板。取试样色母料与标准色板制备时相同稀释比、方法、材料和工艺，用注塑法制得试样色板与标准色板比较-按GB/T5698-20Q1进行试验。5.3分散性将色母料和ABS-树脂按色母料代号标称的稀释比混合均匀后注塑成样板，在自然光下观察色泽分布状况，并观察色点的大小和个数。5.4冲击强度保留率将色母料和ABS 塑料树脂按色母料代号标称的稀释比混合均匀后和同等条件下未着色空白试样-起，注塑成冲击试验试样，按GB/别进行试验。按公式（1）计算冲击强度保留率。着色试样冲击强度!冲击强度保留率(%)=×100(1)未着色试样冲击强度5.5拉伸强度保留率将色母料和ABS塑料树脂按色母料代号标称的稀释比混合均匀后和同等条件下未着色空白试样-起，注塑成拉伸试验试样，按GB/T1040.2一2006分别进行试验。按公式（2）计算拉伸强度保留率。着色试样拉伸强度(2)拉伸强度保留率(%)=×100未着色试样拉伸强度5.6含水率按GB/T6284→2006进行试验。5.7熔体流动速率按GB/T3682-2000进行试验。2 QB/T 2894-20076检验规则6.1 组批与抽样6.1.1 组批同一配方、同批ABS树脂、同工艺、同设备连续生产的色母料以24h量为一批，不足24h1n-批。生产的产品为一6.1.2　抽样从同批产品的3个包装中各抽样100g。6.2出厂检验出厂检验项目包括表1中序号3、4、7及4.2的要求。6.3型式检验型式检验包括第4章的全部要求。正常生产时，每年应进行--次型式检验。有下列情况之一时，也应进行型式检验。a）当原、辅材料有重大改动，可能影响产品性能时；·b）生产工艺有较大变动，可能影响产品性能时；c）停产六个月以上懂新恢复生产时。6.4判定规则6.4.1合格批的判定按本标准规定的试验方法进行检验，若检验结果符合标准要求，则该批产品为合格。6.4.2复验规则当检验结果中某