SY 5261-1991火筒式加热炉受压元件强度计算方法.pdf

SY中华人民共和国石油天然气行业标准SY 5261---91火筒式加热炉受压元件强度计算方法1991-07-19 发布1991-12-01实施发布中华人民共和国能源部 SY 526191目次主题内容与适用范围I2引用标准+3材料和许用应力4设计压力和设计温度25厚度36(4)壳体强度计算7(4 )盘管强度计算(5)8火筒计算119壳体开孔补强计算1110壳体应力校核及鞍座设计附录A计算例题(参考件)12) 中华人民共和国石油天然气行业标准SY 526191火筒式加热炉受压元件强度计算方法主题内容与适用范围本标准规定了火筒式加热炉受压元件的强度计算方法。本标准适用于按SY5263《火筒式加热炉设计技术规定》设计，并按SY5262《火筒式加热炉技术条件》制造、检验和验收的火筒式加热炉。2引用标准GB 150钢制压力容器GB 713锅炉用碳素钢和低合金钢钢板GB 3274碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板和钢带GB6654压力容器用碳素钢和低合金厚钢板GB6479化肥设备用高压无缝钢管GB8163输送流体用无缝钢管GB 9948石油裂化用无缝钢管ZBE97003.石油工业用加热炉型式与基本参数SY5263火筒式加热炉设计技术规定SY 5262火筒式加热炉技术条件3材料和许用应力3.1制造火简式加热炉受压元件所采用的材料应符合SY5263中有关条文的要求3.2在不同设计温度下钢板的许用应力值按表1选取；钢管许用应力值按表2选取。使用以上各表时，中间温度下的许用应力值可用内插法求得。3.3对于已有成功使用经验但上述表内未列出的钢板和钢管的许用应力值，按下式计算并取其中较小值：9[o]MPa(1)3.0[o]MPa(2)1.6中华人民共和国能源部1991-07-19批准1991-12-01实施 SY5261-91表1钢板许用应力值MPa常温强度指标在下列温度（℃）下的许用应力值钢号钢板厚度标准mm2010015020025060Os300350400Q235-GB32744.5~1637523511311311310594867720RGB 66546~16400245133133132123110101928620gGB~ 2540023513212611610495798616MnR345170170GB 66546~1651017017015614413512517 ~ 2532516MngGB 7134901631631631591471351261196~1653039017717717717717717115914715MnVRGB665437517~25510170170170170170163150138表2钢管许用应力值MPa常温强度指标在下列温度（C）下的许用应力值S5管壁钢厚标准mm20100150200250300350400dba92GB 81631033520511211210810183777110GB99481633520511211210192837710871GB 64791633520511211292108101B816310390245123130130130110101928620410GB 994816245137137132123110101928620GGB 6479164102451371371321231101019286GB64791649032016315916Mn16316314713512611915MnVGB6479165103501701701701701531661411294设计压力和设计温度4.1火简式加热炉壳体及盘管的设计压力按SY5263中有关条文确定。4.2火简式间接加热炉受压元件设计温度按表3确定。--2 SY5261--91表3受压元件设计温度设计温度，℃受压元件名称火简t = t, + 90且≥250且≥250t =1, + 50烟管、管板t=to非直接受火元件注：to为中间传热介质饱和温度。4.3火筒式直接加热炉直接受火元件设计温度应根据传热计算确定，当低于250℃时，取250℃。壳体设计温度取被加热介质最高工作温度。5厚度5.1计算厚度系指按计算公式计算得到的厚度。5.2设计厚度§a系指计算厚度与厚度附加量C之和。厚度附加量C按下式计算。(3)C=C, + C,mm5.2.1钢板厚度负偏差C按表4选取；钢管厚度负偏差Ci按表5计算（其值为钢管壁厚与负偏差百分数的乘积）。表 4钢板厚度负偏差Cmm6~78~2526 ~ 302.8~4.04.5~5.5钢板度0.50.60.80.90.3负偏差Ci表5钢管厚度负偏差百分数管☆类壁钢厚，mm负偏差百分数15%20碳索钢、低合金钢2012.5%5.2.2腐蚀裕量C²根据