QB 1995-1994工业明胶.pdf

中华人民共和国行业标准QB/T 1995-94业明胶工 主题内容与适用范围本标准规定了工业明胶的技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存等内容。本标准适用于动物的骨或皮制成的工业用明胶。2技术要求2.1.基本要求各级工业明胶中不得加入甲醛或其它可提高粘度的化学品。工业明胶产品应为呈淡黄色或棕色的细粒，无臭，无肉眼可见杂质，应通过4mm标准筛网。2.2理化指标.2.2.1理化指标应符合表1的规定。表标指目项三级四·级级级二特级16.016.016.016.016.0不大于%水分，9.58.011.012.5不小于14.0度,mPa.s粘507090110B100m g，不小于130胶冻强度，1.71.61.41.31.2%不大于凝冻浓度，2.52.52.02.02.0不大于%灰分,0.50.50.50.50.5%不大于不溶物，需方有特殊要求，可由供需双方另行协商。2.2.23试验方法3.1测试溶液的配制3.1.1试验胶样以含水分12%为基准进行换算，即含X%水分的1g胶样相当于88/（100-X）g的含水分12%的胶样（其绝干胶相等）3.1.2测试溶液的浓度：测试溶液用蒸馏水配制，其浓度为质量百分比浓度。3.1.3测试溶液的配制方法1995—05—01实施中国轻工总会1994-08-23批准 QB/T 1995-94称取一定量的工业明胶，准确到0.1g，放人干燥洁净已知质量的容器中，加人一定量的蒸馏水，使胶着水均勾，在20℃左右的室温下放置2～3h，使其充分吸水膨胀，然后将容器置于65℃的水浴中在15min内使工业明胶溶解成均匀的液体，最后加水至规定质量使其达到要求的浓度。3.2水分3.2.1原理约1g明胶，在105~110℃下干燥至恒重，根据质量的减少计算明胶的含水量。3.2.2仪器3.2.2.1铝或不锈钢盒：平底，直径55~70mm，高15～20mm，质量小于20g，配有盒盖。3.2.2.2红外线灯泡：220V250W。3.2.2.3干燥箱：可控温度在105~110℃范围之内。3.2.2.4分析天平：感量0.1mg。3.2.3测试3.2.3.1称量工业明胶样0.9~1.1g，准确至0.001g。放入已恒重的小盒中，加入蒸馏水约10ml，使胶样均能吸到水，加盖，在室温下放置30min。3.2.3.2将小盒去盖，放在红外线灯泡下加热，使小盒的温度为105～110℃，使胶样溶解，并使水分蒸发至基本干燥。3。2.3.3将小盒移人干燥箱中，在105～110℃下干燥2h。3.2.3.4将小盒取出加盖，放人保干器中冷却至室温，在分析天平上称量。3.2.3.5将小盒去盖移入干燥箱中，再干燥30min，重复3.2.3.4操作，直到两次称量相差小于0.003g为止。3.2.4结果计算工业明胶水分含量X按（1）式计算，以百分数表示，精确至0.1%。m-ml. ×100%.X =(1)m式中：X胶样水分百分数，%;m -干燥前胶样质量，g：m-干燥后胶样质量，g。3.2.5允许差两次平行测定值相差应不超过0.4%。3.3粘度3.3.1原理测定浓度12.5%的明胶溶液100ml，在60℃流过一定的毛细管所需的时间。3.3.2仪器3.3.2.1粘度计：刻度体积为100m1，由上面的漏斗和下部的毛细管组成，具体形状及规格见图1，安装在恒温夹套中，能保持胶液温度60±0.1℃。3.3.2.2.超级恒温水浴器。3.3.2.3.秒表：.准确到0.1s。—2 — QB/T 1995-943.3.3测试3.3.3.1在250ml具塞三角烧瓶或250ml烧杯中，按3.1配制12.5%胶液约120ml，并使胶液达到61℃。3.3.3.2用手指封住毛细管下端，迅速将胶液倒入60±0.1℃恒温的粘度计管内，直到超过上标线2～8cm，倒入胶液时要防止进入空气或产生气泡。3.3.3.3将温度计插入粘度计管中，当温R*TS度稳定在60士0.1℃时，将温度计取出，调整胶液水平面至上刻度线。内径113.3.3.4将手指移开毛细管的同时，启动秒表，在胶液面到达下刻度线时，停下秒→表，记下秒数，准确到0.1s。3.3.4结果表示958工业明胶粘度按（2)式计算，以mPa·s内径84文！表示，准确到0.1mPa·s。n= Adt --Bd/t....i.(2)福式中：n胶液粘度，mPa·s;外径6.5—100ml胶液流过毛细管的7+88内径2.5±0,1时间，$;A、B—粘度计常数;d-—试验胶液密度（12.5%胶液60℃时d=1.02）。图 1 粘度计管和装置3.3.5允许差两次平行测定值相差不超过0.3mPa·8.（12.5%）。3.3.6粘度计常数A和B的测定按3.3.3分别测出40%和60%的燕糖（分析纯）水溶液100ml在60±0.1℃下流过粘度计毛细管的秒数，然后