SJT 10543-1994彩色显像管玻壳总规范.pdf

L 38SJ中华人民共和国电子行业标准SJ/T 10543-94彩色显象管玻壳总规范General specification for colour picture tube bulbs1994-12-01 实施1994-08-08 发布中华人民共和国电子工业部•发•布 中华人民共和国电子行业标准彩色显象管玻壳总规范SJ/T 10543--94General specification for colour picture tube bulbs(可供认证用)1 主题内容和适用范围本规范规定了彩色显象管玻壳质量评定的程序，并给出了玻屏和玻锥的缺陷、尺寸、玻璃特性、性能的检验及其试验方法。本规范适用于彩色显象管玻屏和玻锥。2 总则2.1优先序无论什么理由引起的矛盾，各级规范（或文件）应按下述先后顺序执行。详细规范;a.b.总规范;c.基础规范;d.中国电子元器件质量认证委员会有关文件；e.其他引用文件。2.2 有关文件GB 191包装储运图示标志GB 3100国际单位制及其应用GB 3189电子管引出帽连接尺寸GB 3505表面粗糙度术语表面及其参数GB 4597电子管名词术语GB 8557阴极射线管玻壳检验规范GB 9474. 1显象管玻壳残余应力测试方法GB 9474. 2彩色显象管用屏玻璃色品坐标测试方法GB 9474. 3彩色显象管屏玻璃光透射比(t546)的测试方法GB 9622. 1电子玻璃密度的测试方法—浮沉法GB 9622. 2电子玻璃平均线热膨胀系数测试方法GB 9622. 4电子玻璃软化点测试方法GB 9622. 5电子玻璃退火点和应变点测试方法GB 11484阴极射线管参考线量规尺寸中华人民共和国电子工业部1994-08-08 批准1994-12-01实施 SJ/T 10543--94SJ/T 14010阴极射线管玻壳试验方法SJ/Z9007(IEC410）计数抽样方案和程序IECQ QC 001002IEC电子元器件质量评定体系程序规则ZZR/01—001中国电子元器件质量认证章程2.3单位和术语本规范所用的单位和术语应从2.2条“有关文件”所列的标准中选取。并补充下列术语：2. 3. 1 麻点 pit由于灰尘、玻璃料等异物附着在模具上,致使成型后在玻璃表面留下的痕迹。2.3.2 黑线 black line玻璃与玻璃或玻璃与金属零件封接过程中，由于还原性火焰造成铅还原，致使成型后留下的线状痕迹。2.4 标志2.4.1 玻屏上应有如下标志：a.制造厂识别代号；b.X射线吸收特性识别标志，c.制造编号或制造年、月、日，d.尺寸识别代号(如要求);e.其他。2.4.2玻锥上应有如下标志：a.制造厂识别代号；b.X射线吸收特性识别标志；c.制造编号或制造年、月、日(如要求)；d.尺寸识别代号；其他.e.2.4.3玻屏和玻锥包装箱上应有如下标志：a.制造厂识别代号；b.商标;c.产品型号；d.制造编号或出厂年、月、日；e.装箱数量;f.合格标志或认证合格标志；符合 GB 191 中有关要求的标志;g.h.其他。3 质量评定程序3.1初始制造阶段初始制造阶段为玻璃配料和熔制、玻屏成型和销钉封接、玻锥成型和阳极帽封接、退火等工艺过程。这些工艺过程应在被批准的制造厂的监控之下，但不要在同一地点完成。禁止转包这些工艺过程(见IECQQC 001002中11.1.2条）。2 SJ/T 10543--943.2结构类似的玻屏和玻锥当具有共同性能的儿种被批准的玻屏和玻锥同时或连续生产时，其共同性能的检验可以从其中一种玻屏和玻锥中抽样进行，其结果可以替代其他玻屏和玻锥的检验。可采纳的共同性能和有关检验项目如下：玻璃特性;a.密度-平均线热膨胀系数一软化点一退火点..-应变点色品坐标./-光透射比mX射线吸收系数b.销钉及销钉封接区缺陷；c.阳极帽及阳极帽封接区缺陷d.锥颈封接区缺陷;e.管颈缺陷。3.3鉴定批推程序制造厂应：满足IECQQC001002鉴定批准的总要求；a.b．满足总规范 3.1条初始制造阶段的要求;按详细规范的要求提供三个连续批的逐批检验和一批周期检验的一致性检验资料。C.3.4质量一致性检验（见IECQQC 001002中第12章）空白详细规范应规定包括每一详细规范在内的最低限度的检验规范表。此规范表也可按逐批检验和周期检验的目的分组规定。为适用于不同的评定水平，空白详细规范可以列成多个规范表。3.5不合格批的再次提交当样本不能满足逐批检验的要求时，应按IECQQC001002中12.4条处理。3.6放行批证明记录当在有关的空白详细规范中，给出了放行批证明记录，且订货方也有要求时，最低限度应给出下列信息：a周期检验各分组中所包含的特征信息(通过或不通过），不包括已造成拒收的参数，b． 可变信息;c．放行批证明记